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如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠，实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力（面压），会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品，还生产不锈钢(SUS440C、SUS630）等特殊材料的滚珠丝杠。另外，根据需要可进行表面处理（当导轨为倒挂安装时，如果端盖损坏，会造成滚珠的掉落。杭州NAS35CLZ-K导轨经销

如滚珠接触部承受过大的轴向负载，滚珠滚动面会由于受到挤压而产生变形。之后，即使卸除了负载，也不能完全回复原状，而形成了长久的变形。为此，有必要分析如何将这种变形抑制在一定范围内。（1）基本额定静负载 C0a所谓基本额定静负载是指丝杠轴及螺母的滚珠滚动面和滚珠的长久变形的总和达到滚珠直径 0.01%时的轴向负载。（2）用 C0a 计算许可负载通过 C0a 算出长久变形时轴向负载的极限值 P0。P0 ＝ C0afs(N) …（6）式中、fs：静态许可负载系数杭州L1W272000L导轨NTN经销商氟化低温镀铬比低温镀铬具有更高的防锈性。

（2）温度上升对策防止滚珠丝杠的温度上升的对策如下所示。其中，作为用于高速高精度产品的有效方法，推荐使用中空滚珠丝杠进行强制冷却的方法。① 控制发热量• 不要使滚珠丝杠、支撑轴承的预紧量过大• 正确选择并补充适当的润滑剂• 通过加大滚珠丝杠的导程来降低转速② 实施强制性冷却• 使用中空丝杠轴或螺母冷却滚珠丝杠，在其中流动冷却液体。特殊用途的中空轴滚珠丝杠……请参照特殊用途滚珠丝杠（A546 ～554 页）高精度机床用滚珠丝杠• 用润滑油和空气等对丝杠轴**进行冷却③ 避免受温度上升造成的影响• 以快速预热等方式，在温度稳定的状态下使用产品• 对丝杠轴施加预拉伸力（见图 1.2）• 将基准移动量的目标值设为负值

滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同，可根据基本额定动负载（Ca）推算出来。（1）基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时，其中 90% 能在达到 100 万转（106rev）时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。（2）疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示，但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L ＝   Ca 3・106…（8）Fa・fwLt ＝  L …（9） 60nLs ＝ L ∙ l …（10） 106（ ）式中 L ：额定疲劳寿命（rev）在补充新润滑脂时，重要的是应首先擦去丝杠轴上的旧润滑脂。

NSK 滚珠丝杠的特点③难以效仿的高精度通过采用 NSK 开发的研磨方式和测量仪器，实现了***的高精度水平。④优异的耐久性通过使用高纯净度的合金钢，使产品具有优异的耐久性。⑤无背隙、高刚度由于 NSK 滚珠丝杠采用了如图 1.1 所示的哥特式沟槽形状，可使滚珠与沟槽的间隙达到极小水平。而且通过施加预紧可使上述间隙为零，即无背隙。此外，通过对预紧量进行管理可获得满足使用条件的刚度。即使在不施加预紧时，因滚珠与沟槽的间隙可达到极小，故背隙微小。请将大预紧负载标准设为 0.1Ca。NAH30BNZ导轨经销

滚珠丝杠脂润滑时，使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ～ 140mm2/s（40℃）的润滑脂。杭州NAS35CLZ-K导轨经销

2-3.2 d・n 值钢球的公转速度越大，产生的冲击力对循环管造成的损伤越大。因此，极限转速受丝杠轴外径 d和转速 n 乘积的 d·n 值限制。表 3.2 为各滚珠丝杠的极限 d·n 值和最高转速。注 1）对于高速型号产品需要采取特殊的措施，请与 NSK 联系。  2）即使丝杠轴危险速度和 d·n 值均在许可范围内，超过最高转速或极限 d·n 值的条件下使用时，请与 NSK 联系。1）极限 d·n 值（标准规格）有 2 种，请参考各滚珠丝杠的解说。• 高速机床用 HMC 型：A501 页• 高负载驱动用 HTF-SRC 型：A511 页• 高负载驱动用 HTF 型：A519 页杭州NAS35CLZ-K导轨经销