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硫化剂双二五的加入量通常根据橡胶种类、配方配比、硫化温度和硫化时间等因素来确定。一般情况下，硫化剂双二五的用量为橡胶质量的1%~3%。硫化剂双二五的加入时间和顺序也是影响硫化效果的关键因素。一般来说，硫化剂双二五的加入时间应在加工过程中，加入顺序应为先加入树脂、填料等较硬的物料，再加入硫化剂和其他助剂。硫化剂双二五的硫化条件一般取决于产品的要求和加工设备的特性。通常情况下，硫化温度在140℃~160℃之间，硫化时间在20分钟左右。
阿科玛公司在世界范围内开发、生产及推广用于塑料和橡胶工业的有机过氧化物，全系列有机过氧化物形态多样、应用***、解决案例较为丰富；可以根据聚合反应的生产条件为您推荐使用具有不同特性的有机过氧化物。至今为止，阿科玛已经拥有七八十年的生产经验，工厂遍布世界各地：有德国、意大利、法国、美国、日本、韩国、巴西、墨西哥、印度及中国等。作用原理主要在各种单体的聚合反应中用作引发剂，有机过氧化物在反应中可以分解为自由基。产品特性采用了阿科玛的延长焦烧技术：在保持硫化速度和交联密度不变的情况下，延长焦烧时间。提高橡胶模内流动性，特别适合注射成型，提高产品加工安全性胶管胶带中提高与骨架纤维浸润性，从而提高产品耐剥离性能。污染包装物处理:禁止释放到环境中。在经许可的废物处理场所焚烧包装 （根据当地法规或国家法规）。
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