佛山五轴卧式加工中心

卧式加工中心主轴滑枕进给型，主轴箱在立柱上作Y向运动，主轴滑枕作Z向运动。立柱作X向运动。工作台是固定的，或装有回转工作台。可配备多个工作台，适用于中小型多个零件加工，工件装卸与切削时间可重合。立式加工中心工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。卧式加工中心的工作台只做X或Y向运动，工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。 与传统加工方式相比，我们的卧式加工中心能够大幅提高生产效率，降低成本，为企业带来更高的利润。佛山五轴卧式加工中心

卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。有的卧式加工中心带有自动交换工作台，在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时，可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸，从而**缩短辅助时间，提高加工效率。 佛山五轴卧式加工中心我们的卧式加工中心采用先进的刀具管理系统，能够实现自动换刀，提高生产效率。

卧式加工中心的缺点主要包括以下几个方面：占地面积大：由于卧式加工中心的结构特性，其体积相对较大，因此需要较大的安装空间。这对于一些空间有限的工厂或车间来说，可能会造成布局上的困难。结构复杂：卧式加工中心的结构复杂，这使得其制造和维护成本相对较高。同时，复杂的结构也可能导致调试和维修的困难，需要专业的技术人员进行操作。价格较高：由于卧式加工中心的制造成本高，其售价通常也较高。这对于一些预算有限的中小型企业来说，可能会构成购买的压力。程序调试与观察不便：在卧式加工中心的程序调试过程中,由于其结构特性，调试人员可能难以直接观察到刀具的运动轨迹和加工状态，这增加了调试的难度。此外，工件的装卸和测量也可能因结构限制而不太方便。加工范围限制：尽管卧式加工中心具有的加工能力，但在处理一些特别大型的工件时，由于其工作台尺寸和机床结构的限制，可能无法满足加工需求。

航空航天领域对零部件的加工精度和质量要求极高，卧式加工中心凭借其 的性能，成为了航空航天零部件加工的重要设备。在航空发动机叶片的加工中，卧式加工中心面临着巨大的挑战。叶片的形状复杂，通常为扭曲的空间曲面，且对精度和表面质量要求极高。卧式加工中心利用五轴联动功能，能够实现刀具在空间的任意角度运动，从而精确地加工出叶片的复杂形状。同时，通过采用高速切削和精密磨削等工艺，能够保证叶片的表面粗糙度和尺寸精度，提高叶片的气动性能和疲劳寿命。该卧式加工中心的人机界面设计友好，操作简便。

广东特普斯智能装备有限公司以其专业的技术研发团队和丰富的生产经验，不断推动卧式加工中心技术的创新与发展。其研发的新型卧式加工中心在某些关键技术指标上取得了重大突破。例如，在主轴热稳定性方面，采用了独特的冷却技术和热补偿系统，有效降低了主轴在长时间高速运转过程中的热变形，进一步提高了加工精度。在行业内，特普斯凭借这些技术创新成果，逐渐树立起了高级制造的品牌形象，吸引了众多国内外有名企业的关注与合作，为推动我国卧式加工中心产业的升级换代贡献了力量。卧式加工中心在医疗器械制造中用于加工精密零部件。东莞630卧式加工中心设备

我们的卧式加工中心采用先进的冷却系统，能够有效降低加工过程中的温度，提高加工质量。佛山五轴卧式加工中心

广东特普斯智能装备有限公司的卧式加工中心在刀具兼容性方面表现优异。其刀库设计科学合理，可容纳多种类型、规格的刀具，能够满足不同加工工艺的需求。在加工复杂零件时，可能需要用到各种铣刀、钻头、镗刀、铰刀等，特普斯卧式加工中心的刀库能够快速准确地完成刀具的更换与调用，提高加工效率。公司还提供刀具预调仪等配套设备，方便客户在机外对刀具进行预调整和检测，进一步缩短加工辅助时间。在制造等对加工工艺要求极高的行业，特普斯卧式加工中心的刀具兼容性为完成各种复杂精密的加工任务提供了有力支持，确保了产品的质量和性能。佛山五轴卧式加工中心