层流净化工程施工方案

①有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入活性炭吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，净化后干净的气流经过风机、烟囱高空排放。②活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程，即吸附过程为连续式净化工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。彩钢净化板是净化工程中经常运用到的材料。层流净化工程施工方案

催化燃烧废气净化治理过程在催化燃烧炉：在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。空气净化工程技术化学法楚使用另外一种物质与废气物质进行化学反应，改变废气物质的化学结构。

制药厂废气净化方案:第1步：经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。第二步：经前面净化较为干净的废气，接入等离子废气净化设备，通过等离子放电，打断有机废气分子键，与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳，

对于多数医药化工企业来说，应建立安全性较高的溶剂废气净化机制，进行清洁性医药化工生产，改善溶剂废气排放量，对溶剂废气采取再利用方案，从而既降低溶剂废气的污染，又可以提高溶剂在利用价值，从中降低医药化工废气排放对周边环境形成的污染。对于医药化工废气净化溶剂废气排出净化应从根源进行改善，有效的控制溶剂废气的集中净化排放，减少多点排放形成的多面性环境污染，采取根本性改善溶剂废气排放中存在的问题，有效的控制医药化工形成的废气，进行清洁净化，有效的降低对周围环境的污染，进行集中净化排放。吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂，将废气中的有机气体分子分离，而净化有机废气。

工业有机废气净化方法：1、工业有机废气净化冷凝法是通过冷凝降温，使气态的有害物质转化为液态，这样的方法运行稳定，净化效率高是其优点。但是投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用也不低。2、工业有机废气净化等离低温催化氧化法比较特殊，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。3、工业有机废气净化活性炭吸附装置吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，优点是净化效率高，适用普遍，操作简单，投资费用低，运行费用相对较低。但是系统风压损失大，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限。沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。杭州gmp净化工程装修

利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度，再以直热式(燃气式焚化的方式。层流净化工程施工方案

有机废气被去除然后导入二级喷淋净化塔，进一步吸收一些小分子碎片，便于尾气检测，结尾由烟囱高空达标排放（也可低空排放）。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除制药厂生产车间里的臭味。第三步：废气源（集气罩收集好）→高效吸收塔→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质，立式设计，更适合施工场地偏小的工况，为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔→烟囱高空排放(也可低空排放)。层流净化工程施工方案