面铣刀结构类型：1.整体焊接式面铣刀结构紧凑，较容易制造。但刀齿破损后整把铣刀将报废，故已较少使用。2.机夹焊接式面铣刀是将硬质合金刀片焊接在小刀头上，再采用机械夹固的方法将刀头装夹在刀体槽中。刀头报废后可换装上新刀头，因此延长了刀体的使用寿命。3.常用的可转位面铣刀，它由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成。刀垫通过楔块和紧固螺钉夹紧在刀体上，在紧固螺钉旋紧前旋转偏心销，将刀垫轴向支承点的轴向跳动调整到一定数值范围内。刀片安放在了刀垫上后，通过楔块和紧固螺钉夹紧。偏心销还能防止切削时刀垫受过大轴向力，而产生轴向窜动。切削刃磨损后，将刀片转位或更换刀片后可继续使用。精i准的尺寸公差，加工精度高，一次成型，减少返工，大幅节省加工时间。河北泰珂洛铣刀生产
高硬度钢的特性：
对于经过淬火处理提高了硬度的工件材料，以前一般都采用电火花加工或磨削加工，近年来随着高速铣削方法的普及，只用切削的方法即可完成工夹具制造。
■刀具选择要领建议选用这样的立铣刀：采用“负前角”、“刃尖的负角度刃带处理”等方法提高了刃尖强度的刀具；或采用多刃型刀具，比较大限度确保刀具的截面积。
■加工要领高速铣削与以往的加工方法相比较，在提高切削速度及进给速度的同时，减少切深量。尽量缩短刀具露出刀夹的长度，并采用如热膨胀刀柄的夹持刚性和跳动精度高的刀夹，这是实现稳定的高精度切削的关键。 昆明株洲钻石铣刀批发先进涂层技术提升铣刀寿命，我们采用纳米涂层，有效降低摩擦，延长刀具寿命。
铣刀齿数的选择：选用铣刀进行加工时，需要考虑铣刀的齿数。例如直径为100mm的疏齿铣刀只有6个齿，而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。刀齿的密集与否会影响生产效率的高低和产品质量的好坏。如果刀齿密集，生产的效率就会提高，加工工件的质量也越好，但是刀齿密集也会导致切屑的排出不便。根据刀齿的直径大小，可以分为疏齿、细齿、密齿。疏齿应用于工件的粗加工，其每25.4mm直径用1～1.5片刀片，容屑空间较大，这种刀具用于能产生连续切屑的软材料的切削，选用长刀片、大宽度切。密齿有利于平稳条件下的加工，一般用于铸铁的粗加工，也适用于高温合金的浅切削、窄切削和无需容屑空间时的切削。密齿应用于精铣，其轴向切深为0.25～0.64mm，每齿的切削负荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，切削期间的应至少有一把刀片在切削，以避免铣削冲击，导致刀具的损坏和机床的超负荷。同时，刀片又应有足够的密度以保证在切削期间的任何时候不少于一把刀片在切削，如果不能保证这一点则会引起剧烈的冲击，这将导致刀刃的破裂、刀具的损坏和机床的超负荷。
面铣刀主要结构参数：1.直径和齿数直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求，国家标准规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。2.几何角度可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°非常常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料，如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°，γf=0°，铣削铝合金时常用γp=18°，γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬材料，常用γp=-7°，γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好，适用于铣削一般钢和铸铁，多用于加工中心机床，常用值为γp=12°，γf=-8°。操作顺滑不卡顿，新手也能轻松上手，快速完成铣削任务，节省时间。
螺旋角:
立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线短。
螺旋角的选择:
不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。 经济型铣刀，性能优良且价格实惠，性价比超高，为企业节省成本。景德镇OSG铣刀推荐
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立铣刀的主切削刃在圆柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。对于各种加工形态，可使用的立铣刀种类也非常丰富。以前常用的是高速钢整体立铣刀，而现在随着涂层技术与刀具材料技术的进步，涂层硬质合金整体立铣刀与可转位立铣刀逐渐普及，广泛应用在模具加工、高硬度材料加工等领域。立铣刀的种类与形状可以按周刃、底刃、柄部和颈部进行分类，不同类型的形状和特点不同，而且其应用情况也不相同。河北泰珂洛铣刀生产
