PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

耐水解:PEEK耐水解性好,23℃下的饱和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有较好的耐热水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中长期使用,或者在300℃高压蒸汽中短期使用。电绝缘:PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm,介电常数3.2~3.3F/m,在1kHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17Kv,耐弧性175V。在所有树脂中,PEEK具有较好的耐疲劳性。PEEK材料能够满足严格的卫生标准,非常适合医疗用途。浙江PEEK航空支架供应商

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peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5:尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。江苏PEEK齿轮市价PEEK材料的机械强度非常高,适合用于制造承受重负荷的零部件。

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PEEK是什么?PEEK,全称为聚醚醚酮,是一种半结晶性的高性能热塑性聚合物。它属于芳香族聚酮家族,由于其分子结构中独特的醚和酮键,PEEK具有一系列优异的物理和化学特性。PEEK的应用:由于其独特性能,PEEK在多个行业中被普遍应用:航空航天:用于飞机和航天器中的部件,如密封环、轴承和齿轮。汽车制造:制造发动机零件和组件,以承受高温和腐蚀性流体。医疗器械:用于制造外科手术器械、植入式医疗设备和灭菌设备。电子和半导体:作为电路板和连接器的高性能绝缘材料。化工行业:用于制造耐化学腐蚀的管道、阀门和容器。

PEEK为什么那么贵?01、合成单体原料昂贵:PEEK聚合需要的两种主要单体4,4’-二氟二苯甲酮和对苯二酚价格贵,另外对于用到钠盐的粒径、纯净度都有比较高的要求;02、反应条件苛刻,成本高:PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应,同时反应温度高达310-340℃,为了得到纯净度较高的PEEK树脂,需要对粗产物进行数十遍的酒精精致工艺和水洗工艺;03、技术要求高:PEEK具备良好的加工性能,但是由于PEEK熔点高达343℃,且PEEK的粘接性比较强,对于成型设备的料筒、螺杆、模具的材质、结构以及设备的温控要求比较高。涂层处理后的PEEK塑料制品性能更优。

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PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能,耐化学腐蚀,耐磨,耐疲劳和尺寸稳定,耐高温260℃,常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括:耐热性强:PEEK塑料耐高温性能可达260度,热变形温度可达143度,若加入30%玻纤改性后,其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好:除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂;它的耐蚀性能接近镍钢,同时其本身自带阻燃性,peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%,其烟雾和毒气排放量极低。专业的研发团队提升PEEK塑料制品的品质。山西PEEK轴承

在电子行业中,PEEK材料常用于绝缘体和连接器组件。浙江PEEK航空支架供应商

耐磨自润滑:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性,填充后的树脂摩擦系数可降到0.15,且磨耗量极低,可实现无油润滑工作,在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能,是优异的轴承用材料。耐化学腐蚀:除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀,PEEK几乎能耐任何化学药品,即使在较高温度下,它仍能保持较好的化学稳定性。剥离、耐疲劳:PEEK树脂耐剥离性能很好,因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线,并在苛刻条件下使用。浙江PEEK航空支架供应商

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