滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同,可根据基本额定动负载(Ca)推算出来。(1)基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时,其中 90% 能在达到 100 万转(106rev)时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。(2)疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示,但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L = Ca 3・106…(8)Fa・fwLt = L …(9) 60nLs = L ∙ l …(10) 106( )式中 L :额定疲劳寿命(rev)倾斜误差:1/2 000 以下(目标 1/5 000 以下)。杭州NAH30BNZ导轨参考价
作用于直线导轨的负载(滑块负载)有上下方向、左右方向负载及扭矩负载等多种负载,特别是这些负载同时作用时,负载的大小和方向会发生变化。但是,直线导轨的寿命计算中,由于变化的负载并不能直接用于计算,所以通常要假设一个负载,使该负载大小与产生实际疲劳寿命时的负载相等。该负载称为动态等效负载。有关动态等效负载的计算参考表 11。滚动体为滚子的直线导轨的寿命计算公式是不同的,请注意。⨋⨋ fw 是负载系数。根据直线导轨所用的设备的有无振动和冲击,按照表 10 来选择负载系数。杭州NAH35GMZ导轨NTN代理在使用前在滑块内加入润滑剂。
安装尺寸与LH、LS系列相同关于直线导轨的组装高度、宽度尺寸,安装孔径、螺距等安装周围尺寸(装配尺寸),NH系列与原来LH系列相同,NS系列与原来LS系列相同。无需变更机械设计即可直接使用NH、NS系列。自1989年LH、LS系列发售以来,已有大量的使用实绩。以此为基础,加上NSK***设计技术、制造技术,研发了NH、NS系列。NSK运用***的摩擦学技术和解析技术,设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布比较好化,额定寿命有了大幅度的提高。相比LH、LS系列,额定负载提高1.3倍,寿命提高2倍*1。
NSK 滚珠丝杠的特点③难以效仿的高精度通过采用 NSK 开发的研磨方式和测量仪器,实现了***的高精度水平。④优异的耐久性通过使用高纯净度的合金钢,使产品具有优异的耐久性。⑤无背隙、高刚度由于 NSK 滚珠丝杠采用了如图 1.1 所示的哥特式沟槽形状,可使滚珠与沟槽的间隙达到极小水平。而且通过施加预紧可使上述间隙为零,即无背隙。此外,通过对预紧量进行管理可获得满足使用条件的刚度。即使在不施加预紧时,因滚珠与沟槽的间隙可达到极小,故背隙微小。如果用户要自行切割导轨,请彻底去除切面上的 毛刺和刃口。
滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示,在计算压曲负载和危险速度时,请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时,或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时,请与 NSK商谈。[表的使用方法]以 2 图为例,表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的;而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此,将各自的 L 设为最大行程,并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时,经过一定时间的运转后,滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命,例如,由剥落引起的疲劳寿命,由磨损引起的精度降低等。氟化低温镀铬比低温镀铬具有更高的防锈性。杭州NAH25EMH导轨NSK经销商
如果采用油润滑,滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。杭州NAH30BNZ导轨参考价
《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000N杭州NAH30BNZ导轨参考价