铣刀的直径为2-50毫米，可分为粗齿和细齿两种类型，它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀的主切刃是圆柱面，端面的切削刃是副刀刃，是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。
立铣刀的柱体外形接近钻头，带有上刀的刀杆，切削速度慢，切削深度大，进给量大，容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽，凸台，过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型，有三面刃也有上刀的刀盘，切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。刚体大，基本用于铣面，大切削量，垂直刀刃多数往后倒，一般只能径向进给，不能轴向钻孔。 高速铣削发展迅速，我们的铣刀动平衡性能优良，适应高转速，保障加工质量。无锡株洲钻石铣刀销售
当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的，这将意味着一开始的冲击载荷由刀具敏感的部位承受。铣刀后期也是以刀尖离开工件，也就是说刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时，当切屑厚度达到比较大时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到比较大。 当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时一开始的冲击载荷沿切削刃由距离敏感刀尖较远的部位承受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。对于每一个刀片来说，当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。番禺区株洲钻石铣刀生产选用铣刀，告别繁琐加工，享受一键成型的感觉！
面铣刀是一种高效的金属切削工具，其设计独特，与刀杆垂直的端面和外圆都具备切削刃。这种设计使得面铣刀在铣削平面时能够同时利用端面和外圆的切削刃，从而提高了切削效率和加工质量。面铣刀广泛应用于各种平面加工场合，如机械加工、模具制造、汽车制造等领域。此外，面铣刀还具有较好的刚性和耐磨性，能够在高速切削和重负荷条件下保持稳定的切削性能，确保加工出的平面平整、光滑，满足工件对精度和表面质量的要求。特点在于与刀杆垂直的端面和外圆都设计有切削刃。这种设计使得面铣刀在旋转时能够同时利用端面和外圆的切削刃进行切削，从而高效地去除材料，实现平面的快速加工。面铣刀通常用于大面积平面的铣削，如机床工作台、大型零部件的底面等。
1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的技术和所有权。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的技术和所有权。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理的气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的过更高的强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。铣刀通过高速旋转切削，能加工金属零件，塑造出各种复杂形状。
球头立铣刀的优点球头立铣刀是点接触式加工，所以机械加工表面精度特别高，在模具、自由曲面数控加工中占有重要地位。
通过对球头立铣刀的结构分析，总结起来，S形球头立铣刀具有以下优点：
(1)球头立铣刀的球刃过铣刀轴心，既可以作轴向进给，也可以作横向进给，它可以十分方便地加工模具内腔型面及其它复杂曲面；
(2)球刃为S形弧形刃，刃上无尖角部分，不会产生局部集中磨损，刀具耐用度高；
(3)在铣削时，由于球刃为S形切削刃，切入和切出过程比较平稳。实验证明，与平面刃球头立铣刀相比，用S形球头立铣刀铣削时，不但三个切削分力比较小，而且在切入和切出的过程中，三个分力的波动范围也比较小；
(4)S刃上各点的刃倾角不同，由于刃倾角的作用，可使切屑沿着切削刃方向外沿方向顺利排出，能够有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃损坏。 铣刀与自动化生产线融合是方向，我们的产品适配度高，助力自动化生产。云浮泰珂洛铣刀批发
跨领域应用需求增长，我们的铣刀通用性强，满足多行业的加工需求。无锡株洲钻石铣刀销售
面铣刀主要用于加工平面，其特点是：生产效率高；刚性好，能采用较大的进给量；同时有多个刀齿参与切削，工作平稳性好；采刚镶齿结构，刀齿的刃磨、更换方便，刀具寿命长。面铣刀分成两大类，一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正+，负-，或零。无锡株洲钻石铣刀销售
