手机可靠性测试标准

可靠性验收测试是满足批量生产的产品是否能在规定的环境应力条件下及具体的工作条件，是否满足规定的可靠性要求。它主要考核批生产的产品可靠性是否随生产期间工艺、工装、元器件、零部件等的变化而降低。可靠性验收测试前需要确定测试方案，它应该尽可能的真实模拟实际使用条件，施加的可靠性测试应力和可靠性鉴定试验相同。试验过程中如果出现故障，只允许修复或更换，不允许采取改进措施，是否需要进行可靠性验收试验，一般由采购方提出。可靠性试验的目的是什么?有哪些种类?手机可靠性测试标准

对产品而言，可靠性测试结果越高就越好。可靠性高的产品，可以长时间正常工作（这正是所有消费者需要得到的），一般来说，研发和生产成本会较高，但是后期维护费用较少；可靠性低的产品，一般来说，研发和生产成本会较低，但是后期维护费用较高。从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高，产品可以无故障工作的时间就越长。产品实际使用的可靠性叫做工作可靠性。工作可靠性又可分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是产品设计制造者必须确立的可靠性，即按照可靠性规划，从原材料和零部件的选用，经过设计、制造、测试，直到产品出产的各个阶段所确立的可靠性。手机可靠性测试项目可靠性测试工作是产品生产过程中不可或缺的。

    MTBF验证实验：MTBF是当前各行业产品的重要可靠性指标，它标识了产品的平均无故障工作时间。MTBF英文全称是“MeanTimeBetweenFailure”。是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failurerate）。根据MTBF能计算产品的失效率(Failurerate)故障率（Failurerate）:在单位时间内（一般以年为单位），产品的故障总数与运行的产品总数之比叫做故障率，常用λ表示。例如，共有100台设备运行，一年之内出了2次故障，那么该设备的故障率为2/100=。当产品的寿命服从指数分布（见下图）时，故障率的倒数就是MTBF，即平均故障间隔时间。例如某产品A的MTBF为22万小时。22万小时约为25年，并不是说A产品能工作25年不出故障。因为MTBF=1/λ,所以可以计算出故障率λ=1/MTBF=1/25=4%,即A产品的平均年故障率为4%，一年内。

如何保证设备在以年为单位的典型使用寿命内可靠，而不会导致无法接受的生产延迟？为了解决这个问题，工程师们提出了可靠性测试的概念。可靠性测试通过以更高的温度、电压和其他环境因素的形式向被测设备(DUT)施加更大的应力，从而在功能上加速老化过程。在这个“降额”过程的不同阶段对芯片运行的统计分析揭示了设计中的潜在弱点。通过在DUT进入批量生产之前进行各种可靠性测试，制造商可以降低风险。它们降低了发布导致大量现场维修甚至召回的有缺陷产品的可能性。较终，可靠性测试增加了公司从新设计中获利的机会，并有助于促进行业的更多创新。可靠性鉴定测试所需的测试时间长、测试费用高。

进行好的可靠性强化测试是为满足用户服务提升自身产品可靠性的需求，使得用户能在实时的事业开展当中来明确自身产品的基本属性及故障间隔。从而能对测试所验收的结果进行自行核对和处理，来确保提供到市场上的产品材料具有良好的使用属性。此类强化测试的开展时期是在产品开发早期，能够在测试开展的过程中针对产品的某一使用属性来进行监测记录。从而在测试的过程当中便可以找出产品寿命与应用之间的物理运转关系，让产品投放到市场当中就可以被提前预估来达到优化产品组件配置的效果。靠性测试可以分为应力条件下的模拟测试与现场测试。手机可靠性测试项目

环境可靠性检测都包含哪些内容?手机可靠性测试标准

上海天梯检测技术有限公司振动测试： 振动测试方法 首先： 先进行随机振动，将待测产品固定在振动平台上，在开机状态下，要求产品保持满负载运行，在X,Y,Z三个轴向中心各运行1H检测异常现象发生。 第二步： 正弦振动，在非开机状态下寻找产品结构的危险频率，在X,Y,Z三个轴向中心各运行1H检测异常现象发生。在产品的研发阶段，任何存在的隐藏问题都要被剔除，而正弦振动就是考量产品结构设计的一剂猛药。正弦振动可以轻易查找出产品存在共振现象时的共振点，以此不但可以确定产品的危险频率，还可以论证产品的机械结构完好性。 第三步： 为了覆盖到常用的振动环境，天梯也专门定义了包装振动的测试条件，采用带包装随机振动的方式，模拟产品的包装条件，将产品固定在平台上进行包装振动的随机振动测试，频率为5~500Hz，总均方根加速度值2.16Grms，同样是三轴向各1H的测试时间。手机可靠性测试标准

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