外壳装备:外壳选用加强型模制电工用铝镁合金型材组成或选用模制电工用铝合金全体式侧板型材与冷拉钢盖板型材混合组成。该套外壳为轻质全封闭、不通风型，既具有超高的抗弯强度又具有杰出的抗锈蚀性散热性、接地性。铝镁合金外壳防腐、运用年限达50年以上。1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，*阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体，在发作大容量接地短路毛病时，短路电流可先通过大截面的铝质金属外壳作有用传输，维护整条母线槽体系的安全运转和操作者的安全。密集型母线槽在建筑电气设计中，优化线路布局。广东2000A密集型母线槽制造
外壳——铝镁合金：母线槽系统采用重量轻、模压成型的铝镁合金型材作为外壳，厚度不低于2.5mm，具有较高的机械强度，能够从容应对各种特殊的应用条件;无论怎样安装均不降低额定值，你不再需要考虑较佳安装位置和任何降容系数，母线槽在任何位置均能保持100%的额定容量。铝镁合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍带有锯齿型散热片的铝镁合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力。深圳智能密集型母线槽维修在大型场所应用密集型母线槽，能够实现供电的集中管理与高效运作，提高管理效率。
密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。结构特点：1）密集型母线槽相与相及相与接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，较大程度上降低了接头部位温升。2）新一代环保产品，密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。3）布线灵活，密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。
空气式插接母线槽（BMC），由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。空气式插接母线槽（BMC），由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集型母线槽适用于高低压配电室，提升输电效率。
密集母线槽在电力系统中起着非常重要的作用，尤其是工矿、企业和高层建筑中的供配电设备。电压为400V，额定工作电流为250-6300A，在这些企业中起着非常重要的作用。在建筑物、车间等过去使用电缆的地方，可以用母线槽代替，也可以用密集总线代替传统电缆。密集型母线槽的结构特点，人们对密集型母线槽的加工精度要求很高，还要求互换性强，易于拆卸。连接器在密集型母线槽的应用中起着关键作用。如果连接器的加工精度不高，会对密集型母线槽的使用产生相应的影响。一般为建筑内密集型母线槽设计一个安装空间(竖井)，从配电柜直接与母线连接。每层设置一个或多个插入式开关箱，然后插入式开关箱通过电缆和电线向所有电气设备和电路供电。密集型母线槽便于安装与维护，提高工程效率。广东插接密集型母线槽按需定制
散热系统优化，贝托巴密集型母线槽持久高效。广东2000A密集型母线槽制造
封闭母线槽，封闭母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和强度高插接母线槽三种。广东2000A密集型母线槽制造
