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以挡边比较大面压为基准的极限轴向载荷 Pt极限轴向载荷取决于滚子端面和挡边之间滑动面的发热、咬粘、磨损等。中心轴向载荷作用的场合，根据以往的经验及试验结果，以挡边比较大面压为基准的极限轴向载荷 Pt 由式（3.13）近似计算。  Pt = k1・d 2・Pz （3.13）式中，Pt ：以挡边比较大面压为基准的极限轴向载荷 Nk1 ：取决于轴承内部设计的系数（参阅表3.7）d ：轴承内径 mmPz ：挡边的比较大面压 MPa（参阅图 3.16）② 以径向载荷为基准的极限轴向载荷 Far相对于径向载荷，轴向载荷的比率较大时，滚子无法进行正常的滚动运动。以径向载荷为基准的极限轴向载荷 Far 由式（3.14）计算。通常以工作游隙值稍正为目标选择轴承初始内部游隙。浙江UC217D1NTN轴承供应商家

如 3.2“基本额定寿命和基本额定动载荷”所述，即使一组相同的轴承运转于同样工况下，其寿命也会差异很大。该差异被普遍认为高度符合“威布尔分布”，寿命算式（3.1、3.2）和基本额定动载荷 C 的算式都是以“轴承寿命符合威布尔分布”为前提建立的基础理论。威布尔分布中体现差异的指标系数为威布尔斜率，在 ISO 和 JIS 计算寿命的基础理论中，球时间参考值列于表 3.5。决定轴承尺寸时，轴承疲劳寿命是十分重要的基准。除此之外，还应考虑轴及轴承座的强度及刚性。轴承的威布尔斜率为 10/9，滚子轴承的威布尔斜率为 9/8。浙江UC211D1NTN轴承样本可以通过定期监测润滑油的润滑性能、清洁度的变化等决定更换期限。

关于向心滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承，上述因素的关系图如（图 3.4 ～ 3.6）所示。基本适用于任何种类的润滑油，但若使用润滑脂、特殊的添加剂或有特殊旋转动作时，请向 NTN咨询。3.4.3 修正额定寿命（新）适用轴承计算寿命修正系数 aISO 时使用的疲劳载荷极限 Cu 受轴承材料影响。关于采用标准热处理（整体淬火）的轴承钢制轴承，NTN 将轴承不同代号对应的疲劳载荷极限列于各轴承尺寸表中，可适用 aISO。选择轴承时，必须设定该应用工况下轴承的要求寿命，要求寿命主要取决于机械装置本身所要求的耐久性和旋转时的可靠性。

滚动轴承，如图 1.1（A～H）所示，一般由套圈（内圈与外圈）、滚动体（球或滚子）及保持 架组成。即在内圈和外圈间配置数个滚动体，由保持架使滚动体相互保持一定的间距，互不接触，实现平稳滚动运动的结构。套圈（内圈与外圈）或垫圈1（轴或轴承座））滚动体滚动的表面称为滚道面，此接触面承受轴承的所有载荷。通常内圈与轴配合，而外圈与轴承座配合。注1）推力轴承的套圈叫做“垫圈”，内圈叫做“轴圈”，外圈叫做“座圈”。滚动体滚动体分为球及滚子两大类。而根据滚子形状不同一般又分为 : 圆柱滚子、滚针、圆锥滚子以及球面滚子。滚动体与内圈、外圈滚道面的接触从几何学来讲，滚动体为球则为点接触，为滚子则为线接触。理论上，滚动体沿滚道面滚动的同时进行公转。要求套圈及滚动体具备硬度高、抗滚动疲劳性能强、耐磨损以及尺寸稳定性好等特性。

滚动轴承是精密部件，所以一般来说噪音低，摩擦力矩小。对低噪音、低摩擦力矩有更高要求的机械装置，适合选择深沟球轴承及圆柱滚子轴承。（8）安装及拆卸定期检查、维修等原因需要经常拆卸及安装轴承的机械装置，适合采用内外圈可分离型的圆柱滚子轴承、滚针轴承及圆锥滚子轴承。而圆锥孔内径的调心球轴承及调心滚子轴承，采用紧定衬套，安装、拆卸方便。表 2.2（1）给出了固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。表 2.2（2）列出了无固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。立轴的轴承配置列于表 2.2（3）。精度要求较高的场合选用 g5。4T-30306NTN轴承批发

根据是否存在过盈量，配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。浙江UC217D1NTN轴承供应商家

.3 接触角和轴承类型轴承承受载荷时，滚动体和内外圈接触点的连线与径向平面形成的角度称为接触角（图 1.3）。接触角小于等于 45°时，定义为向心轴承，轴承的径向载荷能力较大 ；接触角大于 45°时，定义为推力轴承，轴承的轴向载荷能力较大。还有一类轴承称之为组合轴承，由向心轴承和推力轴承组合的结构。标准轴承是指主要尺寸及类型符合国际标准，产品具有互换性，可以在全球范围内简便、低价采购。因此机械装置中尽量采用标准轴承设计。但是，有时也会因为机械装置的性质、用途、对轴承的性能要求而采用非标准尺寸、类型的特殊轴承。特殊用途轴承及机械装置的一部分与轴承一体化的单元轴承都属于特殊轴承。浙江UC217D1NTN轴承供应商家