中国不松动螺栓（防松紧固件）市场近年来呈现快速发展态势。早先，国内不松动螺栓主要依赖进口，使用日本哈德洛克、瑞典洛蒂牢、德国伍尔特等公司的产品，如早期高铁项目上使用日本哈德洛克螺母。目前国内公司已研发多种多种防松螺栓技术，如自锁型螺母（垫片+标准螺母组合）、自紧螺母（摩擦力自加固）等，国产技术原理结合传统榫卯结构，兼具稳定性和成本优势。我公司联合研发的双旋向自锁紧不松动螺栓采用独特的双旋向螺纹设计实现结构式防松，技术上更具竞争力。由于具备双旋向自锁紧功能，该螺栓在设备运行过程中能有效降低松动风险，延长设备使用寿命。铁路纯结构防松动螺栓应用
钢铁行业中，双旋向自锁紧不松动螺栓拥有众多应用场景。如烧结机是钢铁生产中的关键设备之一，其运行过程中面临剧烈振动和高温环境。双旋向螺栓通过双向螺纹的机械咬合设计，在烧结机的台车轨道连接和传动部件固定中可有效防止松动。在矿石输送带和振动筛中，螺栓需抵抗持续的机械冲击，双旋向螺栓的防松机制能有效应对高频振动，避免因松动导致的设备停机。冷却系统的电机和循环水泵长期处于高频振动环境，双旋向螺栓通过双向螺纹的反向作用力平衡，在无需额外防松垫片的情况下实现可靠连接，减少维护频率。双旋向防松动螺栓单元双旋向自锁紧不松动螺栓的优势还体现在安装便捷上，在保证防松效果的同时提高了施工效率。
在智能家居设备中，双旋向自锁紧不松动螺栓也有潜在应用价值。双旋向螺栓的防松性能可以保证设备在长期使用中不会因连接松动出现故障，为智能家居的稳定性提供保障。如智能门锁、智能家电等设备的内部结构连接，需要稳定可靠的连接方式。双向螺纹设计实现自锁功能，两个螺母在相反方向旋转时相互牵制形成机械互锁，能够有效抵抗振动和温度变化引发的松动风险，特别适用于需要长期稳定运行的场景。智能家居领域探索还有很多方向，需要我们来研究。
普通螺纹是一种单旋向、连续且等截面的螺纹，发明已有上千年历史，大规模使用也有几百年。然而，自其产生之日起，在振动和冲击载荷条件下容易松动的缺陷就始终伴随着它。人们尝试了各种各样的办法来解决这个问题，但始终未能从根本上解决。双旋向自锁紧不松动螺栓的螺纹是一种双旋向、非连续且变截面的螺纹。其同一螺纹段具有左右两种旋向的螺纹，既可与左旋螺纹配合，又可与右旋螺纹配合。这种独特的设计使得在连接时，使用左、右两种不同旋向的螺母。在冲击载荷的条件下，当右旋螺母有松动的趋势时，其摩擦面会带动左旋螺母拧紧，从而致使右旋螺母无法松动。这种纯结构防松方式，无需在螺栓和螺母工作面之外再附加一个第三者力，有效地解决了普通螺纹紧固件在冲击载荷下容易松动的问题。双旋向自锁紧不松动螺栓在船舶制造领域也有广泛应用场景，保障船舶在恶劣海况下结构的牢固。
螺栓作为一种常见的紧固件，在工业生产中有着广泛的应用。从机械设备的组装与连接，到桥梁与建筑结构的固定，再到汽车制造与维修、能源与化工设备的安装等各个领域，都离不开螺栓的作用。然而，螺栓松动却会给工业生产带来诸多严重问题。双螺纹自锁紧不松动螺利用独特的螺纹设计实现防松功能。其正向和反向螺纹段相互配合，当受到振动或外力作用时，不同旋向的螺纹产生相反的力，相互制衡，确保连接稳固，避免松动，保障设备稳定运行。双旋向自锁紧不松动螺栓的独特设计对材料的要求也很高，可选用大强度、耐腐蚀的材料。铁路双螺纹防松动螺栓装置
在钢铁行业中，双旋向自锁紧不松动螺栓发挥着关键作用，保障烧结机等大设备各部件连接稳定。铁路纯结构防松动螺栓应用
中国螺栓的发展历史源远流长。中国古代，人们就发明了用来连接木材和金属的螺栓，虽然与现代螺栓有所不同，但却是螺栓发展历程的起点。在元朝时期，已有用来连接铁件的螺栓。到了明清时期，中国的螺栓制造工艺进一步提升，螺栓的用途也逐渐扩大到建筑和机械制造领域。19 世纪末期，中国开始引进西方的螺栓制造技术。随着工业化的不断推进，螺栓制造业在中国迅速发展。然而，在 20 世纪中期，中国的螺栓产业遭遇巨大挑战，由于种种原因，几乎一度停滞不前。直到开放以来，中国的螺栓产业才重新焕发生机，迅速恢复并超越了过去的辉煌。如今，中国已经成为世界螺栓制造业的主要国家，螺栓产品在国际市场上占据重要地位，并且不断提升着产品质量和技术水平。铁路纯结构防松动螺栓应用
