这就像是在玩一个打造完美饲料的游戏,让我们一起努力达成目标吧!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场创意无限的挑战。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要我们开动脑筋,想办法避开这个障碍。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了活力和生机。默斯测控,科技与准确的完美结合。面坯水分测量仪价格
再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。新能源红外水分仪价格水分仪的使用有助于提高产品的安全性和可靠性。
在饲料生产过程中,在线水分与控制是一个重要的研究内容。对于颗粒饲料而言,合理的水分含量有着明确的要求。因为生产原料来源和品种的多样性,导致颗粒饲料产品含水量呈现多变性。其中,混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%这个区间;调质前粉料水分含量严格控制在12.5%,且任何情况下都不能超过13%,若超出此范围,发霉变质的风险会***增加。而调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%时,生产出来的颗粒饲料质量会达到较好的水平,其光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也能够满足标准要求。
通过实施水分实时在线监测系统,我们***降低了因水分不当导致的废品率,从而提高了整体的生产效率和企业利润。德国MOSYE的设备在这方面发挥了关键作用。在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料 温度达到要求而含水量不至于过高。在实验室中,水分仪是研究材料特性的重要工具。
饲料生产中的水分控制,让我感受到了技术的魅力!每次看到饲料生产线上那些精密的设备,我都能感受到技术的魅力。特别是那些在线水分检测仪,它们能够实时、准确地检测饲料的水分含量,帮助我们更好地控制生产过程。这种技术带来的快乐,不仅*是生产上的高效和便捷,更是对科技进步的一种由衷赞叹!德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。在线微波水分仪登场,携手喷淋,自动化加水超省心。多工位测水仪参数
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