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    铆钉从铝板处铆入.由于使用电阻点焊直接焊接铝和钢时，铝钢界面处形成的硬脆金属间化合物层会成为接头的承载部位，这是接头性能恶化的根本原因.而引入铆接步骤后，铆钉将成为接头主要的承载部位，因此可以预计接头性能会得到提升.图1点铆焊示意图Schematicofspotrivetingwelding图2点铆焊试件尺寸(mm)Specimenofspotrivetingwelding基于比较的目的，除了点铆焊试样外，使用相同材料制备了纯点焊试样以及纯铆接试样.完成焊(铆)接后，用线切割切取金相试样，采用体视显微镜、金相显微镜研究了各试样的宏观形貌和微观**特征.使用拉伸机在室温下测试了各试样的拉伸载荷，拉伸速率为1mm/min.拉伸结束后，采用扫描电镜观察了断口形貌.为了保证初始试验条件一致，钢板和铝板均未进行预处理.表1A6061铝合金和Q235钢的化学成分(质量分数，%)Table1ChemicapositionsofA6061aluminumalloyandQ235steel材料—————余量Q235—————2试验结果与分析接头力学性能对于纯点焊试样及点铆焊试样，进行电阻点焊试验时取电极头端面直径为8mm，电极力为3000N，焊接时间为300ms.选取不同的焊接电流进行试验。美国进口HUCK99-5008铆枪头。常州可追溯HUCK99-5008铆枪头

    ☆汽车车标熔接机PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数；☆小型汽车标牌热熔铆接机有较大焊接空间，焊接范围***；☆四导柱型汽车标牌热熔铆点焊接机四立柱结构，完全消除力偶及后仰度；☆汽车塑料车标热熔铆接机采用双按钮启动设计，提高实用安全性；☆台式汽车塑胶车标牌热熔铆点点焊机一体式结构设计，移动方便，美观协调。标准电器塑胶件热板焊接机电气结构该设备针对PE、PP，尼龙、压克力、ABS等较小型塑胶工件之熔接而设计，多点位同时热铆焊接，焊接形状为，圆形、方型、网纹形等，可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能，熔接后可达水密气密效果。应用于汽车车标、汽车标牌、汽车仪器仪表、汽车电子件铆接、存储卡、喇叭网罩、MP3、MP4、电脑内置件、蓝牙、手机壳以及金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。除上述热熔焊接设备外，尼可还提供超声波焊接工艺的熔接设备――超声波车标牌铆点点焊机，就是利用超声波塑料点焊技术对汽车塑料车标及塑胶标牌进行铆接加工。×电器塑料热板焊接机电器塑料热板焊接机电器塑料热板焊接机工作原理：电器塑料热板焊接机是通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。电动HUCK99-5008铆枪头SF46哈克HUCK99-5008铆枪头；

    减少人工、低成本×多头并联式超声波焊接机多头并联式超声波焊接机多头并联式超声波焊接机的原理：超声波四头塑料焊接机是针对特殊塑料焊件设计的，采取四头并列样式，各个塑料焊接机可单独工作，调整不同的技术参数。也可同时加工多个塑料焊件，以提高工作效率。将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成�z合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。多头并联式超声波焊接机焊接特点：☆超声波多头塑料焊接机采用四头式设计，可对大面积和不规则（长形、弯形）产品的焊接；☆超声波四头组合式焊接机不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响；☆超声波长形塑料件四头焊接机采取三位数位指拨开关，直观准确；☆四头并列型塑料焊接机为频率自动**激发方式（自动或外部控制），日本原装换能器和高倍量的变幅器；☆超声波四头非标塑料焊接机为直线轴承设计，精密微调装置，机械性能稳定，焊接精度高。

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    iv.旋压铆接器采用***头和推力器分体，并设环槽产生相对滑动方式连接，与假设的整体式旋压铆接器相比，正向旋动螺母省力，内螺纹不易损坏；且反向旋动螺母时可通过环槽内连接件6便可将与套环紧压的***头4方便地向后拉出。v.旋压铆接器铆接过程不用拉断分离槽无冲击,安装地嗓音小，环保好。可广泛应用在安装空间狭小，需在抗冲击振动工况下运行的紧固连接。.-图1'旋压环槽铆钉钉头1和钉杆2立体图图2旋压环槽铆钉套环3立体图图3旋压铆接器***头4立体图(一半)图4旋压铆接器推力器5立体图(一半)图5铆接方法笫一步骤图示图6铆接方法笫二步骤图示图7铆接方法笫三步骤图示图8钉头1为六角头形旋压环槽铆钉图图9图8左视图图10钉头1为六角法兰面头形旋压环槽铆钉图图ll图10左视图图12狭小铆接空间图示具体实施例方式实施例1:见图1，图2，旋压环槽铆钉，由钉头1、钉杆2和套环3组成。钉头1为沉头铆钉形钉头ll;根据需要，也可采用六角头钉头12(见图8和图9)或六角法兰面头钉头13(见图10和图11)。钉杆2由**前端的光杆段2C、中间的与套环3挤压配合的环槽段2A和后端的一段外螺纹段2B组成。在环槽段和外螺纹段两段间有一小段为加工需用的过渡段。套环3整个外表面为有阶梯的两段圆环形成。常州可追溯HUCK99-5008铆枪头

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