浙江UC217D1NTN轴承型号

用于轴承中心的假定载荷与联合载荷具有同样的寿命，这种假定载荷即为当量动载荷。对于向心轴承，这种当量动载荷以纯径向载荷表示 ；对于推力轴承，这种当量动载荷则以纯轴向载荷表示。分别称之为 ：径向当量动载荷和轴向当量动载荷。（1）径向当量动载荷径向当量动载荷由式（4.28）计算。  Pr ＝ XFr ＋YFa （4.28）式中，Pr ：径向当量动载荷 NFr ：径向载荷 NFa ：轴向载荷 NX ：径向载荷系数Y ：轴向载荷系数X，Y 值分别列于轴承尺寸表。大型轴承及外圈与轴承座温差大的场合也可选择 G7。浙江UC217D1NTN轴承型号

将轴系看成为轴承支承的静定梁，作用于轴系的载荷分配到各个支承轴承。例如，图 4.10所示轴系的轴承 A、轴承 B 所承受的载荷可由式（4.21）及（4.22）计算。这个例子比较简单，实际上大多数场合需要进行相当复杂的计算。  FrA = a+bb FⅠ+dc+d FⅡ （4.21）  FrB = – ab FⅠ+ cc+d FⅡ （4.22）式中，FrA ：作用于轴承 A 的径向载荷 ＮFrB ：作用于轴承 B 的径向载荷 ＮFⅠ, FⅡ：作用于轴系的径向载荷 Ｎ但是，对于不同方向的径向载荷，需要计算各个载荷的矢量和。UCF204DNTN轴承单列角接触球轴承及圆锥滚子轴承的场合，不需考虑配合造成的内部游隙变化。

关于向心滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承，上述因素的关系图如（图 3.4 ～ 3.6）所示。基本适用于任何种类的润滑油，但若使用润滑脂、特殊的添加剂或有特殊旋转动作时，请向 NTN咨询。3.4.3 修正额定寿命（新）适用轴承计算寿命修正系数 aISO 时使用的疲劳载荷极限 Cu 受轴承材料影响。关于采用标准热处理（整体淬火）的轴承钢制轴承，NTN 将轴承不同代号对应的疲劳载荷极限列于各轴承尺寸表中，可适用 aISO。选择轴承时，必须设定该应用工况下轴承的要求寿命，要求寿命主要取决于机械装置本身所要求的耐久性和旋转时的可靠性。

英制圆锥滚子轴承的代号组成符合美国轴承制造商协会（ABMA）的规定，内圈子单元（CONE）与外圈（CUP）有着不同的轴承代号。其组成如表5.3所列，代号、补充编号说明如下所示。该代号按轻载荷到重载荷的顺序分为9 种。EL, LL, L, LM, M, HM, H, HH, EH。这些代号前加 J 时，**公制尺寸的轴承。外圈的补充编号为 10 ～ 19。内圈的补充编号为 30 ～ 49。补充编号超出上述范围时为20 ～ 29，外圈从 20 起 往 后，内圈从 29 起往前。过 去 3XX 中 没 有 的 尺寸系 列，符 合 JIS B1512-3 标准的规定。本尺寸系列符合 ISO 355的规定，由角度、直径及宽度的系列代号组成。内圈子单元与外圈在国际上具有互换性。该轴承代号的组成列于表 5.4，要求耐腐蚀的应用场合，采用不锈钢。

润滑剂粘度比使用轴承的前提是通过润滑剂使滚动接触面分离，但润滑剂粘度较低时，会因未完全分离而导致金属接触，产生表面起点型损伤。粘度比 κ 中加入了这一因素，用式（3.9）表示使用时的运动粘度 ν 与润滑剂的基准运动粘度 ν1 的比。    κ ＝ ν ／ ν1 （3.9）基准运动粘度 ν1 受轴承的转速 n 和大小（Dpw）影响，由图 3.2 或式（3.10、3.11）计算。n＜1 000 min–1 的场合，  ν1 = 45 000n–0.83 Dpw–0.5 （3.10）n ≥1 000 min–1 的场合，  ν1 = 4 500n–0.5 Dpw–0.5 （3.11）。向轴承填充润滑脂时，填充量的基准为轴承空间容积的 30 % ～ 40 %。杭州UC211D1NTN轴承参数

随着轴承温度的升高，润滑脂补充间隔时间缩短。浙江UC217D1NTN轴承型号

以挡边比较大面压为基准的极限轴向载荷 Pt极限轴向载荷取决于滚子端面和挡边之间滑动面的发热、咬粘、磨损等。中心轴向载荷作用的场合，根据以往的经验及试验结果，以挡边比较大面压为基准的极限轴向载荷 Pt 由式（3.13）近似计算。  Pt = k1・d 2・Pz （3.13）式中，Pt ：以挡边比较大面压为基准的极限轴向载荷 Nk1 ：取决于轴承内部设计的系数（参阅表3.7）d ：轴承内径 mmPz ：挡边的比较大面压 MPa（参阅图 3.16）② 以径向载荷为基准的极限轴向载荷 Far相对于径向载荷，轴向载荷的比率较大时，滚子无法进行正常的滚动运动。以径向载荷为基准的极限轴向载荷 Far 由式（3.14）计算。浙江UC217D1NTN轴承型号