镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案。
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。
4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
5、添加阻燃剂会**减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。在采购前一定要咨询客服人员
6、一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此使用低功率,低频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温发泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率,以使它有打白效果。 全国质量产品镭雕粉电池喷码用镭雕粉!浙江黑雕白镭雕粉协效剂
新品聚胺酯TPU线缆镭雕料,热塑性弹性体镭雕粉料价格 一、原理 激光打标粉主要功能是吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应,从而在产品表面形成的标记图案; 激光打标的“发色”原理 a.炭化法 经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中. b.发泡法 助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中. c.烧蚀法 以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助剂自身变色 经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中. 全国口碑好镭雕粉的行业须知改性塑料**镭雕粉!

激光焊接以其热形变低、加工影响区域小、可焊接材质种类***、可进行封闭空间加工和小型区域局部加工等优势***应用在各行各业。激光焊接过程引入视觉技术实时监测和控制焊接质量,解决实际操作中无法准确定位焊点的难题,同时实现了焊接全程的自动化和智能化,更进一步提高焊接效率与精度。利用机器视觉系统作为高精度焊接引导工具。举太阳能热水器管焊接为例,需要将太阳能电池管焊接在铝基板上,电池管两侧各有一条焊线。系统中有压辊将电池管与铝基板压紧,用两台相机分别拍摄太阳能热水器管与基板之间的焊接切面,通过视觉技术定位焊接的焊点位置,并引导激光器完成高精度焊接操作。
金属打标又名:电腐蚀打标机,电化学打标机,电化打标机,电蚀打标机金属电印打标机,电蚀刻打标机,金属刻字机,金属印字机,金属打标机,金属电化打标机,刻标机,金属雕刻机,金属电蚀打标机,印字机,电刻机,打标机,刻码机,蚀刻机,电解刻字机,电离子刻字机,电离子打标机,电印金属打标机等,只能在导电金属上使用。电化打标该设备是应用电化学原理在多种金属(如铁、不锈钢、碳钢、各种合金钢、工具钢、硬质合金、铝、铜铝合金、各种镀铬、镀镍、镀锌材料、法蓝、法黑各种磨削、抛光金属表面等)上打印标识。用于打印商标、产品名称、技术指标、厂商名称、安全事项,以及制作不锈钢标牌、外壳打标等。 塑料激光标记镭雕粉工程改性料标记粉!

塑料镭雕粉,是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中,偶尔也可以用在注塑工艺,但效果没造粒那么好,也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重,分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多,低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:首先:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的,如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 二维码**镭雕粉性价比高全国包邮。佛山尼龙扎带镭雕粉作用原理
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聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料,通过共聚、共混和增强等途径,又发展了许多改性品种,提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能,较高的耐热性和耐寒性,可在+130~-100℃范围内使用;抗拉、抗弯强度较高,并有较高的伸长率及高的弹性模量;在宽广的温度范围内,有良好的电性能,吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能;成型性好,可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等,适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品,代替有色金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜、锌、铝等压铸件;电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等;与ABS共混后。 浙江黑雕白镭雕粉协效剂
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