高低压控制（低成本）：高低压控制变频器指利用变压器将高压降为低压，再购买低压变频器装置驱动低压电机。.此系统技术成熟，可靠性比较高，运行效率比较高，投入成本比较低，维修服务方便。中低容量电机（一般指2，000KW以下）**适合使用。对于用户新上项目**适合选用此方案。高低高控制：一般适用老设备的节电改造，原来高压电机设备的改造，高低高控制方案对于2，000KW以下高压变频器非常适合，此技术采用变压器将高压降到低压，在购买低压变频器装置，再将变频器输出电压经过变压器直接升到高压驱动高压电机。高低高控制的优点是技术成熟，可靠性高，维修服务方便，投入成本低。由于变频器的广泛应用，中小容量的高压电机已逐步减少需求，主要是因为变频器能够有效的控制起动电流，运转效率及功率因子，因此中低容量高压电机应该尽量改选用低压驱动目前欧洲有些电机厂都已生产低压电机到1，500KW，用户可以选购低成本，低维护费用，高效率，高可靠性的变频装置驱动。完善的售后服务体系，尊控让您无后顾之忧，使用更安心。中卫高压变频控制器售后上门维修电话
变频器中常用的操控方法：非智能操控方法在沟通变频器中使用的非智能操控方法有V/f协调操控、转差频率操控、矢量操控、直接转矩操控等。(1)比较好操控在实践中的使用依据要求的不同而有所不同，能够依据比较好操控的理论对某一个操控要求进行个别参数的比较好化。(2)V/f操控是为了得到理想的矩-速度特性，根据在改动电源频率进行调速的一起，又要保证电动机的磁通不变的思维而提出的，通用型变频器基本上都选用这种操控方法。(3)矢量操控是经过矢量坐标电路操控电动机定子电流的巨细和相位，以到达对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流别离进行操控，进而到达操控电动机转矩的目的。临夏高压软启动器控制器哪里有维修的选择尊控，享受专业与信赖，为您的生产提供强劲动力。
变频器常见的毛病1、过载毛病过载毛病包括变频过载和电过载。1）变频器过载：常常因为加快时刻太短、直流制动量过大或电网电压太低等原因引起的。一般可通过延伸加快时刻、延伸制动时刻、检查电网电压等处理毛病。2）电机过载：因为变频器功率过小、电机负载过重、电机所带设备光滑欠好或管线管径过小压力过大等引起的。变频器功率过小不能带动电机，则需求替换变频器习惯电机；电机负载过重或许是因为电机所带设备机械光滑欠好引起的，光滑设备使其可以正常运转；管径过小或许是因为有异物进入管线或粘稠液体使管径变小，成果压力过大，变频器无法带动电机。实际中，我们在注入站遇到注聚泵的齿轮光滑欠好，导致变频器不能带动电机，报过载毛病。处理注聚泵后，变频器可以正常发动。
发动器是一种集软发动、软泊车、轻载节能和多功能维护于一体的电机控制装备。实现在整个发动过程中无冲击而滑润的发动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节发动过程中的各种参数，如限流值、发动时刻等。故障-F03(过热)：出现此故障是因为软起动器在短时刻内的起动次数于频频所造成的，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超越12次。故障-F04(输入缺相)：引起此故障的要素有很多种，下面列出一些：(1)查看进线电源与电机接线是否有松脱(2)输出是否接上负载，负载与电机是否匹配(3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);(4)内部的接线插座是否松脱。以上这些要素都或许导致此故障的产生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。尊控厂家，以客户为中心，诚信经营，共赢发展。
1.软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：（1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。（2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：（1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置）（3）控制线路接触不良（检查控制线路）精选耐用材质，尊控产品，经久耐用，减少维护成本。白银在线软启动器控制器哪里有销售的
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1、启动试验启动试验主要内容有a.将变频器的工作频率由0Hz开始慢调高，观察系统的启动情况，同时观察电动机负载运行是否正常。记下系统开始启动的频率，若在频率较低的情况下电动机不能随频率上升而运转起来，说明启动困难，应进行转矩补偿设置b.将显示屏切换至电流显示，再将频率调到最大值，让电动机按设定的升速时间上升到最高转速，在此期间观察电流变化，若在升速过程中变频器出现过流保护而跳闻，说明升速时间不够，应设置延长升速时间。c.观察系统启动升速过程是否平稳，对于大惯性负载，按预先设定的频率变化率升速或降速时，有可能会出现加速转矩不够，导致电动机转速与变频器输出频率不协调，这时应考虑低速时设置暂停升速功能。d.对于风机类负载，应观察停机后风叶是否因自然风而反转，若有反转现象，应设置启动前的直流制动功能。中卫高压变频控制器售后上门维修电话
