加1指令（INC）功能：将指定寄存器中的数据加1。指令格式：INC D，其中D是目标寄存器。应用实例：将寄存器D10中的数据加1，可以使用指令“INC D10”。减1指令（DEC）功能：将指定寄存器中的数据减1。指令格式：DEC D，其中D是目标寄存器。应用实例：将寄存器D10中的数据减1，可以使用指令“DEC D10”。浮点数运算指令三菱FX3U系列PLC还支持浮点数运算，包括浮点数加法（EADD）、浮点数减法（ESUB）、浮点数乘法（EMUL）和浮点数除法（EDIV）等。这些指令的指令格式和功能与基本算术运算指令类似，但操作的数据类型为浮点数。应用实例：将浮点数寄存器DE10和DE20中的数据相加，结果存储在DE30中，可以使用指令“EADD DE10 DE20 DE30”。注意事项数据类型匹配：在使用算术运算指令时，需要确保参与运算的数据类型匹配。例如，不能将整数与浮点数直接进行运算。数据溢出处理：在进行算术运算时，需要注意数据溢出的问题。特别是在进行乘法和除法运算时，需要确保结果不会超出目标寄存器的范围。指令执行时间：算术运算指令的执行时间取决于PLC的扫描速度和指令的复杂性。在需要快速响应的场合中，需要考虑指令的执行时间对系统性能的影响。学习如何应用电机的正反转、互锁等，这对于工业自动化领域的应用至关重要。浦东新区基础电工课程咨询
定位控制指令的应用实例以下是一个使用三菱FX3U PLC进行定位控制的实例：系统描述：有一台触摸屏连接了一台FX3U的PLC，PLC下面带了一台步进电机。现在需要写一段控制的程序对步进电机进行控制。控制要求：手动模式下，可自动正反转。按下回原点按钮，能够自动回原点。自动模式下，按下启动按钮，电机按照设定的位置走（位置1-位置2-位置3-位置4-位置5-位置1），每个位置会停顿1s，不断循环。按下第二次启动按钮，设备停止；重新按下启动时设备继续动作。按下急停按钮，步进电机立即停止运行。程序编写：使用原点回归指令（ZRN）实现步进电机的原点回归。使用相对定位指令（DRVI）实现步进电机的手动正反转控制。使用**定位指令（如DTBL）结合表格定位功能实现步进电机的自动循环定位控制。在程序中设置标志位和当前值寄存器来监控定位指令的执行状态和记录设备距离原点的实时位置。青浦区西门子1200/1500 PLC课程机构S-1500PLC的模拟量输入输出混合模块就是一个模块上有模拟量输入通道和模拟量输出通道。
接线前的注意事项检查电源：确保所使用的电源与PLC的规格相匹配。避免短路：在接线过程中，注意不能短路，以防造成人身伤害和元器件损坏。确认输出类型：PLC具有RLY/DC两种输出类型，接线前需确认所使用的PLC的输出类型。二、CPU模块接线24VDC传感器电源：连接到CPU模块的相应电源端子上。输入接线：对于漏型输入，将负载连接到“-”端。对于源型输入，将负载连接到“+”端。三、数字量信号模块接线SM 1221数字量输入模块：对于漏型输入，将“-”连接到“M”端。对于源型输入，将“+”连接到“M”端。SM 1222 DQ 8继电器切换模块：使用公共端子控制两个电路：一个常闭触点和一个常开触点。当输出点断开时，公共端子与常闭触点相连，并与常开触点断开。当输出点接通时，公共端子与常闭触点断开，并与常开触点相连。SM 1223数字量输入/输出模块：对于漏型输入，将负载连接到“-”端。对于源型输入，将负载连接到“+”端。该模块也有交流电压输入、继电器输出的配置。
在实际应用中，定时器指令通常与其他指令（如触点指令、计数器指令等）结合使用，以实现更复杂的控制逻辑。例如，在一个多步骤控制系统中，可以使用多个定时器来控制不同步骤的执行时间和顺序。通过合理设置定时器的预设时间和触发条件，可以实现步骤之间的顺序切换和延时控制。三、应用示例以下是一个使用定时器指令编写的简单控制程序的示例：假设有一个指示灯控制系统，要求按下启动按钮后指示灯亮3秒然后熄灭，再经过2秒后重新亮起，如此循环往复。可以使用接通延时定时器（TON）和中间变量来实现这一控制逻辑。编写程序：在项目树中打开PLC下面的程序块文件夹，双击MAIN打开程序编辑器。编写启动按钮的逻辑：当按下启动按钮I0.0时，置位中间变量M0.0并同时启动一个接通延时定时器TON1（预设时间为3秒），用于控制指示灯的亮灯时间。编写指示灯的逻辑：当TON1的计时时间达到预设时间后，复位指示灯Q0.0并同时启动另一个接通延时定时器TON2（预设时间为2秒），用于控制指示灯的熄灯时间。在TON2的计时过程中，保持中间变量M0.0的置位状态。当TON2的计时时间达到预设时间后，再次置位指示灯Q0.0并重新启动TON1定时器。如此循环往复，实现指示灯的闪烁控制。PLC的定时器和计数器精度高、使用方便，可以取代继电器系统中的时间继电器和计数器。
定位控制是指通过控制执行机构（如伺服电机、步进电机等）的运动，使被控对象按照预定的轨迹和速度到达指定位置的过程。在三菱PLC中，定位控制通常涉及以下几个关键要素：位置移动速度：即脉冲频率，表示每秒发送多少个脉冲，用于控制执行机构的运动速度。位置移动距离：即脉冲数量，表示脉冲数量对应滑台的距离，用于确定执行机构的移动距离。位置移动方向：通过方向输出或双向脉冲来控制执行机构的前进或后退。二、定位控制指令三菱PLC提供了多种定位控制指令，包括原点回归指令、相对定位指令、**定位指令等。以下是对这些指令的详细介绍：原点回归指令（ZRN/DSZR）功能：使执行机构在断电后重新上电时，能够自动回到设定的原点位置。这对于保持设备状态的一致性和准确性至关重要。对于大型的PLC系统，还可以采用CPU结构冗余系统或者三个CPU构成表决系统，史系统的可靠性进一步提高。浦东新区三菱PLC课程班
伺服电机的定位轴控制。浦东新区基础电工课程咨询
编写程序：在项目树中打开PLC下面的程序块文件夹，双击MAIN打开程序编辑器。在指令中选择常开触点，并拖放到编程区域。输入地址I0.6作为启动触点，并为其生成变量名称（如TAG_1）。插入一个置位指令，并输入地址Q0.0作为输出设备。在下一个程序段中插入另一个常开触点，输入地址I0.7作为停止触点。插入一个复位指令，并输入地址Q0.0作为与启动触点对应的输出设备。编译和下载程序：选中项目树中的PLC，单击编译按钮编译项目。单击下载按钮将所有块下载到PLC中。查看程序运行情况：单击监控按钮，观察程序的执行情况。当按下启动按钮I0.6时，输出Q0.0接通并保持；当按下停止按钮I0.7时，输出Q0.0断开并保持。通过以上示例，可以看出置位和复位指令在自动化控制系统中的重要性和实用性。它们能够方便地控制设备的启动和停止，实现复杂的控制逻辑，提高系统的可靠性和稳定性。浦东新区基础电工课程咨询
