1.软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：（1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。（2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：（1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置）（3）控制线路接触不良（检查控制线路）尊控软启动器，以技术创新行业，助您迈向自动化新时代。银川旁路软启动控制器售后修理
软发动器（软发动器）是一种集电机软起动、软泊车、轻载节能和多种保功用于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。软发动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软发动器发动电动机时，晶闸管的输出电压逐步增加，电动机逐步加速，直到晶闸管全导通，电动机作业在额外电压的机械特性上，完成平滑发动，下降发动电流，防止发动过流跳闸。待电机到达额外转数时，发动进程完毕，软发动器自动用旁路接触器替代已完成任务的晶闸管，为电动机正常工作供给额外电压，以下降晶闸管的热损耗，延伸软发动器的使用寿命，提高其作业效率，又使电网防止了谐波污染。软发动器一起还供给软泊车功用，软泊车与软发动进程相反，电压逐步下降，转数逐步下降到零，防止自在泊车引起的转矩冲击。银川旁路软启动控制器售后修理尊控变频器，设计紧凑，节省空间，优化生产布局。
智能操控方法主要有：神经网络操控、含糊操控、学习操控等。在变频器的操控中选用智能操控方法在详细应用中有一些成功的典范。(1)学习操控主要是用于重复性的输入，而规矩的PWM信号(例如中心调制PWM)刚好满意这个条件，因而学习操控也可用于变频器的操控中。学习操控不需要了解太多的体系信息可是需要1~2个学习周期，因而快速性相对较差，并且，学习操控的算法中有时需要实现超前环节，这用模仿器件是无法实现的，一起，学习操控还涉及到一个稳定性的问题，在应用时要特别注意。(2)神经网络操控方法应用在变频器的操控中，一般是进行比较杂乱的体系操控，这时对于体系的模型了解甚少，因而神经网络既要完成体系辨识的功能，又要进行操控。
软发动器是一种集软发动、软停车、轻载节能和多功能维护于一体的电机操控配备。实现在整个发动进程中无冲击而平滑的发动电机,而且可根据电动机负载的特性来调理发动进程中的各种参数,如限流值、发动时间等。在使用修理进程会遇到各种毛病,下面总结一些常见的软发动器毛病及处理方法,1、在调试进程中呈现起动报缺相毛病,软发器毛病灯亮,电机没反应。呈现毛病的原因可能是1)起动方法采用带电方法时,操作次序有误(正确操作次序应为先送主电源,后送操控电源)。2)电源缺相,软发动器维护动作(查看电源)3)软发动器的输出端未接负载。完善的售后服务体系，尊控让您无后顾之忧，使用更安心。
发动器是一种集软发动、软泊车、轻载节能和多功能维护于一体的电机控制装备。实现在整个发动过程中无冲击而滑润的发动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节发动过程中的各种参数，如限流值、发动时刻等。故障-F03(过热)：出现此故障是因为软起动器在短时刻内的起动次数于频频所造成的，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超越12次。故障-F04(输入缺相)：引起此故障的要素有很多种，下面列出一些：(1)查看进线电源与电机接线是否有松脱(2)输出是否接上负载，负载与电机是否匹配(3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);(4)内部的接线插座是否松脱。以上这些要素都或许导致此故障的产生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。定制化用户界面，尊控让操作更直观，提高工作效率。平凉旁路软启动器控制器售后维修公司
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柜温超温报警：单元柜测温点的温度大于55℃时，系统发出柜温超温轻故障报警。检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。变压器过热：变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触点闭合，系统会报变压器过热重故障。温控仪显示的温度是否在130度以上，若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度；其余检查项见变压器超温报警。银川旁路软启动控制器售后修理
