1、按使用功能分类A、普通型螺纹丝套(HelicoilFree-RunningInserts)标记“FR”B、锁紧型螺纹丝套(HelicoilScrewLockInserts)标记“SL”2、按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料:通过强度和材料的组合,在通常情况下使用,在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。B、铜合金材料:在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用;在要求用于导电或自润滑等情况时使用。C、高温合金材料:温度在500——750℃时耐热使用;对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。M2X0.4 2d 4 1084-2CN040 4184-2CN040。浙江Helicoil1185-6EN562螺套销售
在没有内冷却设施的机床上,切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具,因为它与工件孔壁接触面积非常大,所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热,则丝锥会折断、烧损,NORIS公司高性能丝锥的几何形状特点,就是有较大的后角和倒锥。”上述丝锥的几何形状,再配以特殊的涂层表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可**提高丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层,减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上,较新的高性能丝锥的开发,极大地促进了机床主轴速度和功率的提高。杭州Helicoil1084-4CN080螺套参数应用范围:航空金属配件、汽轮机、核设备、船舶柴油发动机等。
钢丝螺套用挤压丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的挤压丝锥。这种丝锥也叫无沟丝锥或无屑丝锥,比较适合加工有色金属和低强度黑色金属等塑性较好的材质。与直槽丝锥、螺旋槽丝锥切削工作原理不同,它是对金属挤压、变形形成内螺纹。用挤压丝锥加工出的螺纹孔,抗拉、抗剪切、强度高,加工表面的粗糙度也较好,但挤压丝锥要求加工的材质有一定的塑性。同规格的螺纹孔加工,挤压丝锥预制孔比直槽丝锥、螺旋槽丝锥要小一些。螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹,加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大,强度较好,切削力较大,所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。
为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况,减少崩齿和折断,现代丝锥有多种新型结构。①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加工通孔。②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接。
钢丝螺套作为一种螺套紧固件,其预装后的内螺纹与普通螺纹相比,具有明显的优势:一、延长使用寿命:由于钢丝螺套是不锈钢材料,具有较高硬度,使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍;增加了其强度,也避免了脱扣,乱扣现象的发生。二、增强螺纹连接强度:应用于铝镁等软低强度合金材料,能有效增强螺纹的连接强度,铝型材的普通内螺纹,其比较大的抗拉强度为1394N,而预装钢丝螺套的内螺纹,其**小抗拉强度可达2100N[1]。三、增大受力面:可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。M2X0.4 1d 2 1084-2CN020 4184-2CN020。杭州Helicoil1084-3CN075螺套
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钢丝螺套,又称螺纹丝套,英文称为 Wire thread insert ,是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,具有较高的硬度和表面粗糙度。并能分散应力保护基体螺纹,**延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。浙江Helicoil1185-6EN562螺套销售