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锁紧型钢丝螺套 [1]是在普通型钢丝螺套原基础上研制出的新品种。锁紧型钢丝螺套 [2]中间部位有1～2圈的五边形或六边形，当螺栓拧入螺纹孔一半时，螺栓头部碰上锁紧圈，这时通过工具施力钢丝螺套比其他一些通常锁紧装置的锁紧性能更优越，强度更高，同时还可反复拆卸。当螺钉拧入锁紧型钢丝螺套的螺孔时，在未进入多边形的锁紧圈之前是松动的，当螺钉进入多边形的锁紧圈时，需将多边形撑开，使锁紧边变形，此时螺钉拧入需克服锁紧边给于螺钉的摩擦力。螺钉拧紧后这一摩擦力能使螺钉不会自己松脱，从而代替了其它锁紧方式。钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接。浙江Helicoil1185-4EN168螺套厂家直销

螺纹紧固件几乎在所有的机械设备上使用，因此，螺纹联接技术是确保机械系统可靠性的**重要技术之一。由于频繁使用，螺纹紧固件已成为**标准化的零部件之一。在ISO和JIS之类的通用标准中已经提供了螺栓、螺母以及垫片等按其尺寸（公称直径、长度、头部形状等）和强度等级分类的零件目录表。因此，只需从标准中选择，任何规格的螺纹紧固件很容易使用。带来的结果是螺纹紧固件变成了一种非常简便的零件，通过“单纯的选择”就可以“设计”。浙江Helicoil1084-4CN040螺套供应商镍铬铁合金InconelX-750。

在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，则丝锥会折断、烧损，NORIS公司高性能丝锥的几何形状特点，就是有较大的后角和倒锥。”上述丝锥的几何形状，再配以特殊的涂层表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可**提高丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层，减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上，较新的高性能丝锥的开发，极大地促进了机床主轴速度和功率的提高。

1、攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。4、套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。5、套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。6、工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。Y-成品（空缺-无特殊处理，Y-镀镉，V-镀银，W-镀干性润滑油，PF-Primer Free）。

钢丝螺套作为一种螺套紧固件，其预装后的内螺纹与普通螺纹相比，具有明显的优势：一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。二、增强螺纹连接强度：应用于铝镁等软低强度合金材料，能有效增强螺纹的连接强度，铝型材的普通内螺纹，其比较大的抗拉强度为1394Ｎ，而预装钢丝螺套的内螺纹，其**小抗拉强度可达2100Ｎ[1]。三、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。按国内生产钢丝螺套标记法：ZGST（高温锁紧型）ZGSTd（直径）p（螺距）-nd。杭州Helicoil1084-8EN080螺套售价

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（1）按钢丝螺套使用功能分类A、普通型螺纹丝套（HelicoilFree-RunningInserts）标记“FR”B、锁紧型螺纹丝套(HelicoilScrewLockInserts)标记“SL”（2）按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。浙江Helicoil1185-4EN168螺套厂家直销