LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应,使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程,则是通过油墨的氧化结膜方式,干燥时间比较长,而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响,干燥时间少则几小时,多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少,让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显,质感强,无反光等特点,深受设计师的青睐,首先,因艺术纸的纤维结构较松,吸墨量大,所以用普通胶印的普遍现象是:印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是:普通胶印因为油墨过深会粘,四色叠加的总墨量受到限制;且因吸墨量较多,干退现象也明显,颜色控制难度很高。而UV印刷,则完全避免了这些现象的产生,可以按需增加墨量,故实地更饱满,色彩更鲜艳。其次,因艺术纸干燥的时间较长,留在表面的油墨极易擦伤,而UV油墨是瞬间干燥,所以耐磨性很大提高。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供食品包装的公司。湖北食品包装设计
塑料绿色包装行业存在9种发展趋势:1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。包装废弃物法规因地而异,但有一个共同的原则:鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器,食品用的托盘或周转箱等,可利用塑料稳定化技术,制造高质量的塑料制品,以提高它的再使用或回收再利用的价值。3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类;可降解塑料制品在包装方面的应用,已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等,对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发,研究完全生物降解塑料已迫在眉睫,特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料的重要研究课题。上海裱糊食品包装销售厂家食品包装,就选上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
数字柔版和普通柔版的区别:1.曝光过程中光的散射和漫反射情况不同,普通柔印版在曝光时,紫外线要穿过真空层、片基、乳剂层和防光晕层,其总厚度大,存在着较严重的散射和漫反射问题。而数字柔印版在曝光时,光线只通过一层不足,只存在微弱的散射与漫反射现象。2.曝光环境不同,普通制版是在真空条件下进行曝光的,而数字印版是在空气中进行曝光的。光聚合型感光树脂在空气中和在真空中的光聚合反应机理是不同的,由此导致印版上网点点形、曝光宽容度及印版的其它性能也有所不同。3.点形不同,网点再现范围大,普通柔印版上凸起的网点横截面呈圆形,纵切面呈梯形,且网点顶部扁平,而数字柔印版上凸起的网点比较小,而且倾斜度较小,点的顶端呈圆型,不呈扁平状。数字柔印版的网点边缘比较圆滑,而普通柔印版上的网点边缘轮廓清晰。印刷时容易断划,而数字柔印版上的网点,特别是高光点不易出现这种情形,因此印刷质量好。4.曝光宽容度不同,数字柔印版上的黑色涂层极大地改善了紫外线主曝光的宽容度。实验表明,数字柔印版主曝光时间增加5~10min,对印版上图像部分的凸起高度无任何影响,而普通柔印版则不同,只要曝光时间有少许增加,就会使图文凸起的高度明显降低。
柔印产业链的日趋完善与多元化。有助于柔印技术进步和成本降低,中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔印发展水平同步,柔印自诞生以来,一直在新:从起初的橡皮版到感光树脂版的问世,再到数字柔性版和数字工艺流程的应用;从实地色块印刷到网目调图像印刷;从平张版双面胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新;从环保溶剂代替不环保溶剂来制版;从溶剂制版到无溶剂制版水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等的出现;柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动;从低速到高速;从普通油墨到UV油墨;从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊;从塑料刮刀到钢刮刀;从硬双面胶到弹性双面胶;从规则网点到调频调幅网点再到混合加网;从分步制版到柔性版自动制版;从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用;从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷,七分印前”,着实反映了印前工艺的重要性,当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。平顶网点技术在柔印制版领域风生水起。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性,以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。食品包装,就选上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,期待您的光临!
油墨方面:环保食品包装印刷油墨需求不断提升工艺方面:传统印刷方式继续主导食品包装印刷市场传统印刷工艺将继续主导食品包装印刷市场,按印刷方式来看市场份额,主要是柔印占44%,凹印占23%,胶印占20%。尽管数字印刷不断进行技术创新并在不同市场大力推广,但是数字印刷(喷墨和碳粉)的份额依然占印刷总量(按印刷面积计算)的1%左右。数字印刷更专注于短版、快速、定制等能够提升更高附加值的业务。未来5年印刷工艺的发展趋势将集中在:提高效率;提供更好的客户服务;满足短版印刷的灵活性需求。柔印、凹印和胶印3种主要的传统印刷方式将在未来5年保持各自在全球食品包装中的总份额。虽然数字印刷在2018~2023年显示将保持强劲的增长,从而提升在食品包装印刷领域的市场份额,但即使到2023年其市场份额也不过在2%左右。2013~2018年,水基油墨和UV/EB油墨的增长率**高,由于受环境法规对VOCs排放和生产过程中产生的废弃物处理等有很多限制,这两种油墨需求量的年复合增长率分别目前主要有4种基本类型的油墨用于食品包装印刷,主要是:水基油墨、溶剂型油墨、油基油墨、紫外线(UV和EB)固化油墨。食品包装,就选上海界龙艺术印刷有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!安徽定制食品包装工艺
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绿色包装设计是以环境和资源为概念的包装设计过程,具体是指选用合适的绿色包装材料,运用绿色工艺手段,为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。包装材料要素材料要素包括基本材料(纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料、皮质材料以及其他复合材料等)和辅助材料(黏合剂、涂料和油墨等)两大部分,是包装三大功能(保护、方便和销售)得以实现的物质基础,直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则:轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料;可回收和可再生的包装材料;可食性包装材料;可降解包装材料;利用自然资源开发的天然生态能的包装材料;尽量选用纸包装。尽量选用同一种材料进行包装.尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)包装外形要素包装的外形是包装设计的一个主要方面,外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理,则可以节约包装材料,降低包装成本,减轻环保的压力。湖北食品包装设计