黑龙江日立PLC输入模块模型设计

EH-CPU548RP程序容量48k步、扩展4段、0.1μs/指令－EHV-CPU128RP程序容量128k步、扩展5段、20ns/指令－混合型I/O控制器IOC-01RP与EHV-CPU128RP组合**－电源模块AVR2-08H混合型基板用电源模块(与H系列通用)－混合型基板(基本基板)BSU-02RP基本基板、2槽、与BSU-02H尺寸互换－BSU-05RP基本基板、5槽、与BSU-05H尺寸互换－BSU-09RP基本基板、9槽、与BSU-09H尺寸互换－混合型基板(扩展基板)EXU-04RP扩展基板、4槽、与EXU-04H尺寸互换－EXU-07RP扩展基板、7槽、与EXU-07H尺寸互换－EXU-11RP扩展基板、11槽、与EXU-11H尺寸互换－。由于 64 模块可以轻松替换，不需要变更 I/O 地址及对程序进行修正。黑龙江日立PLC输入模块模型设计

日立HX系列：作为旗舰系列，采用先进的硬件设计和强大的编程功能，广泛应用于工厂自动化、过程控制等领域3。EH系列：性能优异、适用性***，常见于小型到中型规模的自动化系统，支持丰富的通讯接口和网络协议3。L系列：是小型PLC系列，体积小、功耗低，适用于紧凑型机器和设备的自动化控制，易于编程和维护3。性能出色：可靠性强：采用独特的硬件设计和先进的软件技术，保证了产品能够稳定可靠地运行，即使在恶劣的工业环境下也能持续工作3。日黑龙江日立PLC输入模块模型设计PLC程序的管理·沿用· 结合·分割容易进行。

EH-CTE-CTEHV**编程软件ControlEditor（中文版繁体字）（※1）EH-CTE-CSEHV**编程软件ControlEditor（中文版简体字）（※1）连接电缆WVCB02HH系列CPUPC连接用电缆（2m）WVCB05HH系列CPUPC连接用电缆（5m）EH-RS05WVCB02/05HMICRO-EH/MICRO-EHV连接用转换电缆（0.5m）EH-VCB02MICRO-EH/MICRO-EHVPC连接用电缆（2m）EH-VCB05MICRO-EH/MICRO-EHVPC连接用电缆（5m）★1：附带EH-MCB01※1：USB电缆（CPU侧：连接器B、计算机侧：连接器A）请客户自行准备。◎若有电源电压DC12V和绝缘涂层等扩展单元、模拟量扩展单元、RTD扩展单元、热电偶扩展单元●28点扩展单元、定位扩展单元●20点、40点基本单元●64点基本单元、64点扩展单元。

MICRO-EH具有计数器输入、脉冲串输出、电位器等多种丰富功能。是一体型的可编程控制器多种系列程序容量：3KSTEP输入、输出点数：10、14、23、28点型程序容量：16KSTEP输入、输出点数：20、40、64点型标准配置多种功能标准配置高速计数器输入、脉冲串输出、PWM输出、电位计等多种功能H/EH系列兼容H/EH系列使用相同的编程软件，可重复利用现有用户程序。可使用LADDEREDITERforWindows，也可用Pro-H（IEC61131-3）。环保使用激光刻写，取代不粘胶铭牌;采用FLASH储存器，实现无电池运行的环保产品。日立PLC-E系列对应各种现场网络(开放式网络·日立独有网络) (EH-CPU316A/516/548) ● 与H系列相同的编程软件 。

EH-A2EPAC100/200V2轴定位（**），比较大2MHz脉冲输出★1扩展电缆EH-MCB10扩展单元连接电缆（1m）EH-MCB05扩展单元连接电缆（50cm）EH-MCB01扩展单元连接电缆（10cm）选件板OBV-NESRS-485（2线式、RJ-45）1ch.OBV-485ARS-485（4线式、RJ-45）1ch.+10位模拟量电压输入2ch.OBV-AIO10位模拟量电压输入2ch.+10位模拟量电压输出2ch.OBV-485TAIRS-485（2线式）1ch.+10位模拟量电压输入2ch.OBV-485TAORS-485（2线式）1ch.+10位模拟量电压输出2ch.锂电池MV-BAT数据存储器备份用（MICRO-EHV**）编程软件EH-CTE-JEHV**编程软件ControlEditor（日语版）（※1）EH-CTE-EEHV**编程软件。如果模块的位置不发生变更，H700~4010 的程序 ( 除高功能模块以外的程序 ) 基本上可以直接沿用。内蒙古日立PLC输入模块代理商

经济型 不仅模块价格经济，且可使用价格经济的双绞线电缆，因此可降低包含接线的系统价格。黑龙江日立PLC输入模块模型设计

1.需求分析5：艺理解：深入了解自动化生产过程的工艺要求，包括生产流程、设备动作顺序、控制精度、速度要求等。例如在汽车制造生产线中，要清楚各个工位的操作流程以及对PLC控制的具体需求，如焊接工位的焊接时间、压力控制，装配工位的零部件识别与装配顺序控制等。功能需求确定：明确系统需要实现的具体功能，如逻辑控制、顺序控制、过程控制、运动控制等。对于一些需要精确位置控制的设备，如数控机床，运动控制功能是关键；而对于化工生产过程，过程控制功能则更为重要。黑龙江日立PLC输入模块模型设计