BOPET膜镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题：VMPET涂胶时，烘箱温度尽量降低，加大通风且控制好张力。负面影响是乙酸乙酯的挥发程度受影响。相比之下VMPET涂胶时会影响镀铝层的剥离强度。减少熟化时间。这可以减少胶黏剂固化收缩应力对镀铝层的影响。内层薄膜的影响。有些厂家在复合PET//VMPET//PE时，经常是PET与VMPET复合后经过熟化，然后复合PE。但是PET//VMPET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家时PET与VMPET复合后不经熟化直接复合PE。也会出现镀铝层转移的现象。一种现象的出现于各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系，第二种现象的出现于内层膜厚薄及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接关系。镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料。江苏包装BOPET膜哪家好
BOPET膜因其优异的性能在药品包装领域得到了广泛应用。其优异的阻隔性能，能够有效阻止氧气、水分等外界因素侵入药品包装内部，从而保护药品的稳定性和有效性，延长药品的保质期。此外，BOPET膜的高透明度和光泽度，使得药品包装更加美观，有助于提升药品的品牌形象和市场竞争力。在药品包装中，BOPET膜常用于泡罩包装、药品瓶贴等，确保药品的卫生和安全。其强度高和刚性，使得包装能够承受一定的外力，保持形状稳定，不易变形或破损。同时，BOPET膜还具有良好的热封性能，能够与其他材料复合，形成多层结构包装，满足不同药品的包装需求。合肥复合BOPET膜报价BOPET膜极大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本。
纯BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看，干式复合应用范围极广、所占比重也极大，同时挤出复合发展迅速，所占比重只次于干式复合，而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流，无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟，但在我国还基本处于起步阶段，是将来复合加工方式的发展方向。
由于聚氨酯胶相对分子质量较小，内聚力比较小，胶的活性很大，容易渗透入镀铝层(只400～600Å厚度)同镀铝结成牢固的一个整体。可以把BOPET膜双组分PU胶涂覆在与之复合的另一种基材面上，减少醋酸乙酯渗透到镀铝内层的量，防止它使镀铝脱落。操作中，注意张力适当小一点，防止真空镀铝的基材膜在大张力下发生弹性变形，从而影响镀铝的附着力。干复时，温度适当提高些，醋酸乙酯挥发多一点，涂胶面上少一点醋酸乙酯。调配胶时，适当少加一点醋酸乙酯。熟化温度适当提高，加快PU胶的交联固化反应速度，减少或防止胶对真空镀铝层的渗透。BOPET膜能使薄膜提高隔氧，阻湿作用。
BOPET膜是—种极性薄膜，不用处理表面张力就有45～50达因，也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上双组份聚氨酯胶，同样的薄膜干式复合后，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET胶上被胶粘附而发生脱层（(复合较厚的PE薄膜胶墨情况更甚）的现象，也就是PET薄膜上的印刷油墨层，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。因为BOPET膜有着优异的阻隔性，抗渗漏性也很强，故而溶剂很难渗入，相对油墨的溶剂吸入性就差些。而塑料表印油墨的连接料（树脂）与BOPET膜有较好的亲和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。BOPET膜直接蒸镀法对基材有较大的局限性。成都印刷BOPET膜保护方案
BOPET膜镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法。江苏包装BOPET膜哪家好
涂层法也是提高BOPET膜表面性能的又一有效途径。所谓涂层法是在薄膜表面涂布一层某种高分子溶液，例如聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等高分子溶液的涂层。对BOPET膜来说，涂布的工艺是：在纵拉机(MDO)与横拉机(TDO)之间，配有一台在线涂布机，经过纵向拉伸的BOPET膜立即通过在线涂布机进行高分子溶液涂布，随后进入TDO进行横向拉伸，在横拉机中高分子溶液的溶剂被的干燥挥发后便在BOPET膜表面留下一层所涂布的高分子聚合物。实验表明，在BOPET膜表面涂上改性聚酯涂层后，可使薄膜表面湿张力增加到58mN/m以上。而且，涂布法一大优点是薄膜表面湿张力不会因为高温、高湿的气候条件而衰减，而且耐水、耐溶剂性优良。江苏包装BOPET膜哪家好
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