在线腐蚀监测常用方法：化学分析法，优点：在仪表上可直接读出介质温度和 pH 值；采用离子选择性电极可以方便地检测出腐蚀性离子（如氯离子、硫离子等）的存在，而且通过介质中金属离子浓度的变化，可粗略估算出设备的腐蚀程度。缺点：通常监测的数据只能反应该系统的腐蚀程度，是一种均匀腐蚀的概念，另外，当金属表面生成膜或产生膜的溶解，或者腐蚀是局部腐蚀时，则无法估算出设备的腐蚀速率；不能应用于油气管线，只能应用于塔顶污水等电解质体系的pH值测量。安装腐蚀监测传感器需要精确测量位置。辽宁实时在线腐蚀监测设备
电阻法常被称为可自动测量的失重挂片法，当敏感元件（电极）接触管道内腐蚀介质时，发生腐蚀反应，其厚度和截面积减少，电阻增加，通过电阻变化来测定腐蚀率。电阻探针根据敏感元件形状的不同分为平面、圆柱及丝状探针，以适用不同的监测环境。此外，新兴起的恒电量技术和电感阻抗法等，对腐蚀监测在快速、准确性、应用范围等方面都有新的突破，但是它们大都刚超越实验室研究范围，正在进入实时现场腐蚀监测阶段，还没有形成成熟技术。热交换器在线腐蚀监测系统设备腐蚀监测数据可用于评估设备的性能状态。
腐蚀在线监测数据的信息融合可能会成为未来发展的方向，随着大数据高通量时代的来临，腐蚀的监测数据要从原来的“单一数据”向“全方面数据”方向进行转变，监测的范围也从原来的一个监测站，发展到了一个城市乃至全国。将不同的在线监测技术结合使用，融合它们各自采集的腐蚀信息，使腐蚀的情况更加立体。腐蚀的常见类型可分为两大类，即均匀腐蚀和局部腐蚀，后者还可细分为电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等。其中，应力腐蚀和点腐蚀在设备、管线的使用和运行过程中发生的频率较高，危害较大。
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。腐蚀监测技术能够提高设备的耐腐蚀性能。
电阻探针的优势在于不受腐蚀介质限制，在气相、液相、导电或不导电的介质中均可使用，在石油化工、煤化工、核电行业、风电行业以及桥梁等行业都有应用。另外，电阻探针可以实现腐蚀的连续监测，监测过程中不必将探针取出；相对腐蚀挂片，响应速率较大程度上提高，响应时间在1～20小时不等；电阻数据可以实时传输，可实现远程监测，便于后续的数据分析利用。电阻探针的局限在于以电阻来反映腐蚀速率，对电阻探针的加工精度要求高，且相对电感及线性极化探针的精度及相应时间都较低。监测设备需要具有高度的灵敏度和稳定性。山东压力容器在线腐蚀监测设备
实时监测数据可以远程传输，方便远程管理。辽宁实时在线腐蚀监测设备
在线腐蚀监测方法：①电化学噪声技术，它包括电化学电位噪声（ EPN ）以及电化学电流噪声（ ECN ），它反映了由于腐蚀发生引起腐蚀电位或电偶电流的微幅波动，可测量点蚀系数，确定初始点蚀及局部腐蚀趋势；② 薄层活化技术 （TLA ），其优势在于能直接从构件上测定金属总损失 ,且灵敏度高，还有场图象技术 （FSM ）应用于海底输油管线的实时现场监测，该技术还可以对不能触及部位进行腐蚀监测，例如对具有辐射危害的核能发电厂设备的危险区域裂纹的监测等。辽宁实时在线腐蚀监测设备
