要基本上解决BOPET膜由于镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题，就要从原材料的选择及生产工艺上注意镀铝膜的质量。保证镀铝膜本身质量，是解决其问题的前提条件。若镀铝膜本身质量较差，那么极好的复合工艺和极好的胶黏剂也无能为力。目前市面上出售的镀铝膜可分为有涂层的镀铝膜和无涂层的镜层膜。涂层是用来增强与薄膜之间的结合强度，这层涂层的好坏也将关系到镀铝层的转移程度，有涂层的镀铝膜大部分应用在有煮沸要求或有一定耐性要求的产品包装上，以PET镀铝为主〈非底涂复合的镀铝产品，在煮沸后镀铝层将全部发生转移，剥离强度极低〉，干式复合后剥离强度普遍在1.5N/15m以上，镀铝层也不会全部转移。国产镀铝膜若采用这种工艺和材料的话，复合后也不易产生质量事故。镀铝膜在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。中山新能源BOPET膜保护方案
BOPET膜主要生产高真空镀铝薄膜（含彩色薄膜）、高真空镀铝纸（含彩色镀铝纸）、电化铝、镀铝无纺布内衬纸、镀铝用水溶性涂料。产品极广应用于饮料、药品、酒类、化妆品、食品、礼品、等包装，是印刷复合工业用基础原材料。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。合肥航天BOPET膜生产厂家BOPET膜一般镀铝层厚度在25~500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。
BOPET膜在太阳能和光伏行业的应用十分普遍且关键。作为太阳能电池背板的主要材料，BOPET膜凭借其优异的耐候性、耐紫外线辐射能力以及良好的机械强度，能够有效保护太阳能电池组件免受外部环境的侵蚀，从而延长其使用寿命。同时，BOPET膜还具备出色的电气绝缘性能，有助于提高太阳能电池的转换效率和整体安全性。在光伏组件的生产过程中，BOPET膜常与其他功能性材料复合使用，形成多层结构的背板，以提供保护。例如，采用PVF/PVDF等含氟薄膜与BOPET膜复合的三层结构背板，能够提升组件的耐候性、抗老化能力和水汽阻隔性能。此外，随着光伏技术的不断进步和市场需求的变化，BOPET膜在光伏领域的应用也在不断拓展。例如，在双面电池和双玻组件等新型光伏产品的开发中，BOPET膜也发挥着重要作用。其优异的透光性和绝缘性能，使得光伏组件能够更高效地吸收和转换太阳能，提升整体发电效率。
BOPET膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温（1100~1200℃）下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中极常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。BOPET膜的铝层厚度约为0.05n左右。
BOPET膜需注意胶黏剂品种的使用。选用合适的胶黏剂，如镀铝专门用胶，这是解决镀铝层转移的极有效方法。在复合镀铝膜时，要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能较好的胶黏剂。分子量小的胶黏剂，虽然涂布性能较好，但分子间活动能力强，容易侵蚀镀铝层而破坏铝层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的胶黏剂。因为溶剂本身渗透能力强，破坏涂层，还会影响粘接强度。同时，分子量大的胶黏剂在生产过程中，其分子量也必然不均匀（稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同样道理）。BOPET膜优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能。合肥航天BOPET膜生产厂家
BOPET膜在复合包装中的应用十分极广。中山新能源BOPET膜保护方案
有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后，才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性，抗渗漏性也强，故而溶剂和水很难渗入，相对胶黏剂溶剂吸入性就差些。加入复合时上胶量过大或胶水的溶剂残留过多的话，那么就会把镀铝层溶下来，粘附到胶面上，给人一种胶黏剂黏度高的假象。中山新能源BOPET膜保护方案
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