塑料UV胶

常见问题：UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。在医疗器械制造中，UV胶被用于黏合复杂的结构，确保器械的安全性和耐用性。塑料UV胶

UV胶知识：什么胶UV胶？UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线. 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围.。 UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。目前国内市场做的较好的有今统牌UV胶。重庆水解型UV胶UV 胶粘接材料普遍，可用于玻璃、塑料、金属等多种材料的粘接，粘接强度高。

UV胶的应用：玻璃行业：在玻璃制品的制造过程中，UV胶以其优异的光学、化学性能以及几秒或几十秒的快速固化性能，普遍应用于玻璃家具、珠宝、装饰品等行业，可快速的完成玻璃、宝石、水晶等镶嵌、定位等，其强度高和耐候性保证了玻璃制品的稳定性和耐久性。汽车行业：UV胶在汽车行业中应用普遍，用于粘接汽车影像设备、汽车灯具、汽车激光雷达、汽车电池、中控显示屏等部件。其快速固化特性和强度高保证了汽车零部件的可靠性和安全性。

UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理与主要成分：UV，即紫外光线，其波长在10~400nm的范围，肉眼看不见。UV胶的固化原理是在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线光固化设备中的强度高紫外线光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂（UV涂料、油墨、粘合剂等）在数秒内（不等）由液体转化为固态（此变化过程称之为“UV固化”）。UV胶的流动性优越，能够渗透到微小裂缝中，有效增强粘接强度，防止后期脱落。

UV胶具有以下特点：固化速度快：在紫外线照射下，能在几秒到几分钟内快速固化，可极大提高生产效率，例如在电子线路板的制造中，能迅速完成元器件的粘接固定，满足自动化生产线的节奏需求。粘接强度高：对多种材料，如玻璃、金属、塑料、陶瓷等都有良好的粘接效果，能实现强度高的结构粘接，应用面普遍。比如在玻璃家具的制造中，可牢固粘接玻璃部件。光学性能优：胶液通常无色透明，固化后透光率高，一般大于 90%，固化后基本无痕迹，有无影胶之称，因此常用于对光学性能有要求的领域，如光学仪器、摄像头模组等的装配。在家具制造中，UV胶成为木材和其他材料结合的理想选择，保证了连接的美观和隐蔽性。重庆水解型UV胶

使用UV胶的电子产品普遍表现出更高的防水和防尘性能，彻底解决了传统粘合剂的短板。塑料UV胶

专业的光固化机可以分为履带式，箱式，手提式，以及更小的点光源。这些专业的光固化机普遍使用高压汞灯，发出的紫外光强度高，固化速度快效果好。一般的胶粘剂使用者，特别是玻璃家具，工艺品行业普通使用类似家庭日光灯管的 BL紫外灯管（T8/T9 BLUV灯管），根据长度一般单根为 20瓦，长的为 40 瓦，这种紫外灯普遍用于吸引昆虫的杀虫灯、灭蚊灯，购买紫外灯管时请认清标识，例如： F20T8 BL，其中 F表示荧光灯， 20 表示 20W，T8 为型号，BL表示 Black Light，表明有紫外光。塑料UV胶