反洗过程:(1)当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号;(2)电磁阀接到电信号后,发送水压信号至反洗阀E,使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗,反洗过程大约15秒左右(根据设置),反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时,控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反洗阀E切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片,反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序,顺次完成反洗,每两个过滤器的反洗间隔数秒钟(根据设置)用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到初始过滤状态。过滤单元采用塑料制造,防腐。湖北铁锚滤盘
活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较,目前,我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准,而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”,减少对后续受纳水体的污染,出水可作为回用水,解决我国部分地区水资源紧缺的问题。因此,进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求,也是国家提出的节能减排的要求。污水处理厂经过强化二级生物处理,只需要去除SS时,可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺,下面对这四种工艺作介绍,以供参考。广东琥珀滤盘插片供应原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。
盘式过滤器产品特征:1、精确过滤:可根据用水要求选择不同精度的过滤盘,有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多种规格。2、高效反洗:高速和彻底的反洗,只在20秒左右即可完成。3、全自动运行,连续出水:在过滤器组套内,反洗过程轮流交替进行工作、反洗,状态之间,自动切换,可确保连续出水,系统压损小。4、标准:标准模块化系统设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。5、非标准:可灵活运用边角空间,因地制宜安装,占地很少。6、运行可靠维护简单:几乎不需日常维护,部件100%经工厂检测和试运转,不需专门使用工具,备品备件很少。7、使用寿命长:高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实用验证,过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。
盘式真空给料机结构,滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。滤叶为扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔,小端有滤孔,与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上,形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔,孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连,另一端与分配头相匹配。注意事项:1、盘式真空过滤机的主要部件如托轮座、托轮、托辊、简体、主轴承座等安装时,要控制其纵、横向中线,标高,托辊至轴承座的距离;2、盘式真空过滤机的主轴瓦、简体、托辊等部件安装时要调整好水平度;3、注意盘式真空过滤机的主要部件配合面的接触情况;4、注意运动部件与静止部件的间隙;5、盘式真空过滤机的分配头不应承受管道的重量,连接分配头的滤液管应装单独的固定支架。滤盘具有处理量大、处理精度高,全自动反冲洗过滤等。
高效纤维滤池技术特点:(1)过滤速度快,一般为20~30m/h;(2)占地相对较小;(3)设备均国产化,有利于日后维护管理;(4)设备费用较高;(5)滤池水头损失较大,运行费用较高;纤维滤盘过滤器是目前世界上先进的过滤器之一,主要用于废水的深度处理与中水回用,目前在全世界已普遍采用了该项技术。其主要特征为处理效果好,出水水质高,出水稳定,连续运行,承受高水力及悬浮物负荷能力强,全自动运行,操作及保养简便,运行费用低,土建费用低及占地极小等。纤维转盘滤池用于污水的深度处理,设计水质:进水SS=20~50mg/L,出水SS≤5mg/L,浊度≤2NTU,实际运行出水更优良,一般出水浊度在1左右或更低。盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。湖北铁锚滤盘
盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器,他是由过滤单元并列组合而成。湖北铁锚滤盘
叠片过滤器过滤原理,叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。湖北铁锚滤盘