变频器维修如人，变频器如果维护得好，也不会出现故障！我们要反思故障的产生原因，采取措施以进行预防为主！而在变频器使用过程中，实现设备的零故障，是维修技术人员追求的目标！变频器维修与治病救人一样，需要以预防为主，善于治“未病”，应做好变频器的维护工作，避免出现故障，实现变频器的零故障，零故障是维修从业人员追求的比较高境界！变频器的零故障不是说设备不出现故障，而是指变频器在生产时间内不出现故障，而维修技术人员通过技术手段在非生产时间将变频器的故障消除在萌芽状态！如电梯在运行过程中就不能出现故障；又如关键生产线，因故障长时间停产，将会造成巨大的损失！因此，对于这类变频器，就需在非生产时间对其进行检修，排除故障隐患，确保零故障！变频器在调试与使用过程中经常遇到的问题。辽宁小型变频器维修修理
变频器维修之“断”——断开也！大家都知道变频器内部线路中，含有诸多针对自身或负载的保护功能，在这些保护功能出现问题时，我们大可以使用断路/断开的方法经行判定维修！举例说明：但凡变频器均含有输出端过电流监测保护功能！可部分产品将该功能设计的非常不科学——发生故障时无法明确指出到底是那相出现了问题，为此非常令维修者头疼不已！针对此种情况的检修，我们可以采取逐个将每相检测所用电流互感器/电流检测子单元同后续比较电路断开的做法，在断开那一路输入信号故障消失则故障点一目了然（有些机型需要手动复位才能故障显示）！当然这种方法还适用于温度等保护线路的检修中！江苏自动化变频器维修维修防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。
变频器维修之“放”——放电！变频器内部含有各种规格、各种容量的电解电容，这些电容由于容量减少所造成变频器发生故障的概率相比而言是十分高的！针对这些电容的检测，一般维修人员多采用观其形和使用电容表测量的方法进行检修，但这两种方法都存在一定的局限性！为此本人使用白炽灯灯泡/小电珠，在对被测对象充电结束后对其进行放电对比性测试，该方法可以直观地对比出被测对象的容量是否符合要求，据本人总结该方法的有效率在80%以上！图六当中的这支标称50V220uF实际容量已经所剩无几的电解电容，便是采用放电检测方法鉴别出来的！
变频器的静态测试结果来判断故障首先可以对变频器做一个静态的测试，一般通用型变频器大致包括以下几个部分(1)整流电路;(2)直流中间电路;(3)逆变电路;(4)控制电路！静态测试主要是对整流电路，直流中间电路和逆变电路部分的大功率晶体管(功率模块)的一个测试，工具主要是万用表！整流电路主要是对整流二极管的一个正反向的测试来判断它的好坏，当然我们还可以用耐压表来测试！直流中间回路主要是对滤波电容的容量及耐压的测量，我们也可以观察电容上的安全阀是否爆开，有否漏液现象等来判断它的好坏！功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流二极管的判断！对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断！变频器起动过电流跳闸。
采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)！用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击！采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)！起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动！电流检测电路坏变频器并不过电流，是检测电路坏出现的误报。安徽小型变频器维修检修
变频器的驱动信号畸变，使输出脉冲宽度发生变化，造成输出电流增大跳闸。辽宁小型变频器维修修理
变频器维修的故障判断：整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起！在排除内部短路情况下，更换整流桥！在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等！逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起！在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块！在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆！在确定无任何故障下，才能运行变频器！上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况！显示过电压或欠电压通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起！解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件！显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏！如霍尔元件、运放电路等！电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起！空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起！辽宁小型变频器维修修理
