BOPET膜表面的清洁度：薄膜在生产、使用的过程中，要防止其表面受到外界的污染，否则也会影响油墨或镀铝层与薄膜表面的结合力。1)油污染———主要是PET在进入TDO横向拉伸时，如果链夹/轨道密封不好，或润滑油过量，在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和镀铝之大忌。2)低分子物———PET在加工过程中，会产生一些低分子挥发物，这种低聚物遇冷便凝结成粉末状。在TDO横拉机冷却段，这种低聚物粉末很容易沉积于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷却段长期积聚后而落下造成对薄膜的污染。BOPET膜包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。天津航天BOPET膜供应商
要检测BOPET膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下.膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15-20cm，宽0.5-1inch的3M胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。浙江光学级BOPET膜多少钱一公斤BOPET膜用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下，膜面一般不会有明显的划痕。
为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小与添加剂(抗粘连剂)的种类、添加剂添加的数量、添加剂的粒径与形状、添加剂的分散性、添加剂的表面处理等因素有关。常用的添加剂有：SiO2、TiO2、CaCO3、A12O3、MgO、BaSO4、高岭土等。根据BOPET膜用途的不同而选用不同的添加剂。随着BOPET膜中添加剂含量的增加，薄膜的磨擦系数μs下降，表面粗糙度增大。
挤出涂覆是将聚乙烯等热塑性塑料熔融后从扁平机头流出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向另一种基材，经冷却后制成复合膜的一种方法。放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料，如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子，其结构：BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间，它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用，同时也是一层复合层。一基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料，挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合，结构如下：BOPP印刷膜/挤出树脂/PE薄膜。BOPET膜极广应用于食品包装、档烟工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。
纯BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看，干式复合应用范围极广、所占比重也极大，同时挤出复合发展迅速，所占比重只次于干式复合，而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流，无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟，但在我国还基本处于起步阶段，是将来复合加工方式的发展方向。BOPET膜如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。新能源BOPET膜采购平台
镀铝膜在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。天津航天BOPET膜供应商
BOPET膜特点：(1)极大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7~gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180，且生产速度可高达450m/min。(2)具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现小孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。(3)具有较好的金属光泽，光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。天津航天BOPET膜供应商
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