铁锚滤盘尺寸

滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不只需要大功率水泵、，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒。铁锚滤盘尺寸

盘式过滤器（叠片过滤器）工作原理，叠片过滤器的工作原理是利用薄薄的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽，一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上，通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元。这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强，有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18-32个过滤点，从而形成深层过滤。铁锚滤盘尺寸盘式过滤器具有反冲洗，全自动连续运行，反洗时耗水量低，占地面积小，运行稳定等特点。

过滤过程，叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；原水进入过滤器并穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。

悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。在废水处理中要用到不同的过滤设备，全自动叠片式过滤器就是废水处理过滤系统中的一部分部分。。

反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。叠片过滤器运行参数：工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa，水温：>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5，系统压损：0.01~0.08 MPa，控制电压：12V直流，24V交流，反洗压力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗时间：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)，过滤精度：5-3000 微米。过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点。铁锚滤盘尺寸

滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。铁锚滤盘尺寸

纤维转盘滤布滤池的工作原理（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。铁锚滤盘尺寸