滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池,占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造,可以解决空间不够的困难。纤维滤盘过滤器主要用于废水的深度处理与中水回用,目前在全世界已普遍采用了该项技术。安徽工业滤盘可定制
纤维转盘滤池是一种新型过滤设备,设备的主要装置就是中间的过滤转盘,它由6块扇形组成,上面包裹着滤布,属于插拔式结构,运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转;滤盘中间是中空的中心集水筒;反冲洗装置包括反抽吸吸盘,反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC自动控制盘)。纤维转盘滤布滤池的工作原理:纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。上海纤维滤盘尺寸高效纤维滤池技术特点:设备均国产化,有利于日后维护管理。
盘片过滤原理:过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点(见右图)。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过,终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。
过滤过程,叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起,形成一个紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;原水进入过滤器并穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程,控制器发出信号,关闭进水打开排污,此时:控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开,水流只能进入各反洗管;压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出;反洗管中的压力水同时也进入活塞盖,推动压盖向上,松开被其压紧叠片;沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点。
叠片过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动,大于沟槽的杂质会被拦截在外部。叠片过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置,其性能优越、水电耗远低于其他产品。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。安徽工业滤盘可定制
盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。安徽工业滤盘可定制
随着纤维滤布上污泥的积聚,纤维滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。当该水位差到达反冲洗设定值时,PLC即可起动反冲洗泵,开始反冲洗过程。盘式过滤器的应用,在生产和生活的每一个工作条件下,我们经常使用过滤系统。根据不同的要求,常用的过滤系统主要有压滤机、网式过滤器、膜式过滤器、滤料类型(填料类型)、滤芯型过滤器、袋式过滤器等。当应用于不同的工作条件时,这些过滤器有其自身的优点。在一些流量大,过滤速度快的应用中,可以使用圆盘过滤器。普遍应用于食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工商业建筑暖通空调系统等工商业领域。安徽工业滤盘可定制