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工业及领域主要应用有涂层布、过滤材料、半导体抛光材料、擦布、洁净房服装、空调过滤材料、防弹材料、研磨材料、电缆绝缘布、增强塑料、胶带、防护服、吸收用材料、润滑垫、防火布、包装材料、运输带、展示毡、造纸毛毯、噪声吸收毡等。服装、办公及装饰领域主要应用有衬基布、服装和手套保暖用材、胸罩和肩垫、书籍封面、信封、标签、软磁盘衬、毛巾、擦布、手袋、鞋材、箱包材料等。休闲和旅游领域睡袋、防雨布、帐篷、人造革、行李箱、航空椅头枕套等。过滤材料、建筑材料领域主要应用有各种气体、液体、固体过滤材料,屋顶及瓦片基材,吸音密封材料,房屋保暖包覆材料,管道包扎材料等。高质量的隔音隔热性能，为家居环境增添宁静与舒适。广州热风无纺布批发

以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。（2），针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。（3），热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。（4），纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。（5），缝编无纺布缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。深圳非溶性热风无纺布批发创洁无纺布，提供个性化定制服务，满足多样需求。

无纺布是纺织工业中年轻而有发展前途的一个新兴领域。我国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。发展初期的无纺布主要应用在服装行业，作为辅料。随着社会经济和科学技术的迅速发展，无纺布的新产品、新技术层出不穷，日新月异，而且应用范围日益广。无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。我国国家标准GB/T5709—1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

无纺布的主要生产工艺包括以下几种：1.熔喷法（Meltblown）-【熔融喷吹法】：熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后，通过高速气流喷出形成细丝，再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。-工艺流程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。-特点：纤维细密，过滤性能好。-应用：高效过滤材料，如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法（Spunbond）-【熔融喷吹法】：纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后，通过高速拉伸形成连续的纤维，然后在空气中冷却、粘合，形成无纺布。-工艺流程：聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合（自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固）。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点（麻点）。-特点：力学性能好，透气性佳。-应用：医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法（左）和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异，纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大，这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。创洁无纺布，大范围应用于汽车内饰，提升乘坐舒适度。

非织造材料（Nonwovens）又称非织造布、不织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。作为一种非传统纺织材料，以其独特的性能和广泛的应用领域，是现代社会不可或缺的重要材料。它主要通过物理或化学等方法将纤维粘合、交织在一起，形成具有一定强度和柔软度的布状物。无纺布的生产技术多种多样，不同的生产工艺使得无纺布具有不同的特性，从而满足各种应用需求。01个人卫生领域主要应用有婴儿尿布、妇女卫生巾、卫生棉条、茶叶袋、咖啡袋、儿童学步训练裤、失禁产品、干擦布、湿擦布、化妆和卸妆用材料、擦镜布、暖手套、缓冲垫等。02医疗保健领域手术帽、手术衣、口罩、鞋套、纱布、棉球、擦布、床单等。创洁无纺布，防潮防霉，延长存储物品寿命。湖北非溶性热风无纺布生厂厂家

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无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一个对比了解：无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外更多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫广州热风无纺布批发