按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽目柔软:通过燃烧的化学反应也可区分:一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软，且无光泽，亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成，棉织带的价位一般较高。按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D:同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。)对于孩童服装来说，选用柔软舒适的机织松紧带非常重要，避免对儿童皮肤造成不适感。南京内衣机织松紧带行价
手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。织带剪切机工作原理:，全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。江苏带扣眼机织松紧带规格松紧带还可以用于制作手工艺品，如手链、项链等，为日常穿搭增添一份个性化元素。
织带的流行样式，融合多种流行元素的织带，不仅能使单品层次更加分明，更能在增加结构感和廓形感的同时，带来强烈的视觉冲击力。而时下大火的织带，也有许多样式。01纯色织带，纯色织带，在设计中不仅可以起到装饰作用，还可以作为功能细节，出现在百搭而多用途的单品设计中。在纯色织带的使用中，织带与单品形成的对比色和同类色的运用比较普遍，也能让原本的款式充满活力和趣味性。02渐变织带，渐变织带突破了纯色织带在颜色上的单一性，能在较短的时间内吸引消费者的眼球，给他们带来感官上的刺激。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。机织松紧带的颜色选择也是非常重要的，可以根据服装整体色调来搭配不同颜色的松紧带。
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。松紧带还可以用于家居拖鞋、包包等日常用品中，在生活中发挥多种实用功能。上海衣服机织松紧带产地货源
一些特殊功能的机织松紧带还具有吸湿排汗、抗细菌防臭等功效，在运动服中尤为重要。南京内衣机织松紧带行价
按照特性与用途，织带可分为刚性织带和弹性织带，织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤：整经：根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头，为织带工艺准备；织造：将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织，经织造后生产出织带白坯带；印花：根据工艺要求的图稿，在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干；固色染整：将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干，或将白坯带清洁去油脂、整平。南京内衣机织松紧带行价
