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BOPET膜基本参数
  • 品牌
  • 固特维,GTW
  • 型号
  • 多种型号,可定制
  • 材质
  • PE
BOPET膜企业商机

在软包装中使用PET镀铝薄膜主要有以下几方面的突出优点:镀铝膜复合产品具有塑料薄膜的特性;其次表面一层致密的“镀铝”有较好的阻隔效果;同时在外观上也比较鲜艳,从而起到美化产品的包装效果;另外它在一定程度上替代了铝箔复合包装,从而降低了包装成本。镀铝膜还可以在一定程度上替代铝箔,但用铝量却极大减少,不但节省了能源和材料,相对而言也使商品包装的成本降低了许多。镀铝膜具有较好的金属光泽和良好的反射性,给人一种富丽华贵的感觉,用它来包装商品可以起到美化商品、提高商品档次的作用。BOPET膜具有对紫外线和红外线有良好的反射能力,达到阻隔紫外线作用。广州电工BOPET膜公司

纯BOPET膜的表面非常光滑,光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连,无法正常收卷,也不容易放卷。同时,光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利,因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力,包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度,以增加其与其它物质的黏结力,通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法,使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看,干式复合应用范围极广、所占比重也极大,同时挤出复合发展迅速,所占比重只次于干式复合,而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流,无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟,但在我国还基本处于起步阶段,是将来复合加工方式的发展方向。广州电工BOPET膜多少钱一公斤BOPET膜对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

使用BOPET膜时需注意固化剂适当减少也可以提高剥离强度,一般不低于正常量的15%,否则,会产生胶黏剂的熟化问题。增强胶膜的柔软性,在配制胶液是,适当减少固化剂的用量,使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低,从而减少胶膜的脆性,使其保持良好的柔韧性和伸展性,有利于控制镀铝层的转移。上胶量的控制。在涂胶时的涂布量关系到产品的剥离强度,过多或过少都会影响到产品的质量。通常的情况是上胶量越大,熟化后镀铝层的转移现象越明显,同时涂布量大,完全固化时间就长,粘合分子就有足够的活动能力,破坏镀铝层﹔上胶量过少,复合膜在外观上容易出现白点现象。上胶量一般控制在2.5~3.0g/m”。

在BOPET膜印刷生产制作中,使用油墨不当会出现一些状况。在此为大家解析下原因。希望大家通过此文可以有所了解。在使用也可以尽量避之。1、如果油墨的表面张力低,这样会造成胶黏剂的涂布效果不佳、上胶不均,墨层与镀铝层之间的黏结力和层间紧密度就会高低不一,从而镀铝层表面的反光效果也有强有弱,在视觉上形成白色或灰色的斑点。2、油墨的遮盖力不强或是流平性较差,造成遮盖不均(尤其是白色油墨和浅黄色油墨)。在遮盖效果不好的地方,使用者要注意观察镀铝层的颜色会透过油墨渗透出来。BOPET膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到极优PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。

无溶剂复合中使用的胶粘剂,因其不含有机溶剂而备受关注,在欧美等发达国家,无溶剂复合已成为软包装复合材料生产的主要方法。它是采用无溶剂型胶粘剂涂布基材,直接将其与第二基材进行贴合的一种复合方法,虽同干式复合一样使用胶粘剂,但其胶粘剂中不含有机溶剂,无需烘干装置。由于其优越的环境友好性,产品性能也可做到同干式复合一样,是将来的发展方向。共挤复合,是将两种或两种以上的不同的塑料,通过两台或者两台以上的挤出机,分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模或通过分配器将各种挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模,以制备复合薄膜的一种成型方法。这里所讲的不同塑料,可以是不同种类的塑料,也可以是同一种类但不同牌号的塑料,或者同一牌号但不同配方的塑料。BOPET膜大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。广州锂电池BOPET膜多少钱一公斤

BOPET膜如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力,则分别不出镀铝层附着牢度的差别。广州电工BOPET膜公司

BOPET膜镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题:VMPET涂胶时,烘箱温度尽量降低,加大通风且控制好张力。负面影响是乙酸乙酯的挥发程度受影响。相比之下VMPET涂胶时会影响镀铝层的剥离强度。减少熟化时间。这可以减少胶黏剂固化收缩应力对镀铝层的影响。内层薄膜的影响。有些厂家在复合PET//VMPET//PE时,经常是PET与VMPET复合后经过熟化,然后复合PE。但是PET//VMPET熟化后镀铝层不发生转移,继续复合PE后,镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家时PET与VMPET复合后不经熟化直接复合PE。也会出现镀铝层转移的现象。一种现象的出现于各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系,第二种现象的出现于内层膜厚薄及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接关系。广州电工BOPET膜公司

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