BOPET膜需注意胶黏剂品种的使用。选用合适的胶黏剂，如镀铝专门用胶，这是解决镀铝层转移的极有效方法。在复合镀铝膜时，要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能较好的胶黏剂。分子量小的胶黏剂，虽然涂布性能较好，但分子间活动能力强，容易侵蚀镀铝层而破坏铝层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的胶黏剂。因为溶剂本身渗透能力强，破坏涂层，还会影响粘接强度。同时，分子量大的胶黏剂在生产过程中，其分子量也必然不均匀（稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同样道理）。BOPET膜用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下，膜面一般不会有明显的划痕。中山航天BOPET膜
由于镀铝膜它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。目前应用极多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分极广，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。珠海透明BOPET膜价格新行情BOPET膜是印刷复合工业用基础原材料。
BOPET膜在电晕处理过程中，电极及臭氧排气罩一般都采用上置式，当遇到霉雨季节或空气相对湿度很大时，在电晕处理辊上方的不锈钢排风罩的内外表面容易形成冷凝水珠，这些还可能混有低分子物和油污的冷凝水珠，不时地滴落在BOPET膜表面上形成白色胶状物而造成污染。这种污染对印刷和镀铝会造成很大的麻烦，必须设法加以克服。主要是PET在进入TDO横向拉伸时，如果链夹/轨道密封不好，或润滑油过量，在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和镀铝之大忌。
BOPET膜表面的摩擦系数：在塑料薄膜和塑料包装袋的生产中，塑料薄膜的摩擦系数是一项重要的技术指标。一方面它和薄膜抗粘连性能一起成为塑料薄膜开口性的量化评定指标，另一方面又可作为自动包装机运行速度、张力调节、薄膜运行中磨损的参考数据之一。在印刷、镀铝的过程中，同样对塑料薄膜的摩擦系数有一定的要求.薄膜表面摩擦系数与其表面的粗糙度成直线关系。在一定条件下，表面粗糙度越大，磨擦系数越小。也就是说，降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利，有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合面，有利于提高它们之间的粘合力。一般要求摩擦系数在0.4左右。摩擦系数的大小同样也是通过添加剂来进行调节的。BOPET膜耗铝量约为铝箔的1/140~1/180。
镀铝膜铝层越薄，是不是附着力越好：要检测镀铝膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm，宽05-1inch的3M胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。BOPET膜包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。广州耐高温BOPET膜
BOPET膜具有对紫外线和红外线有良好的反射能力，达到阻隔紫外线作用。中山航天BOPET膜
在PET镀铝薄膜复合加工时需注意:上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽，复合机的热鼓温度不要低于70度。PET真空镀铝薄膜和PE薄膜复合，要尽量采用流延CPE薄膜，因为流延CPE薄膜的平整度比吹胀的PE薄膜好，可以较少上胶量，减小胶溶剂的残留，也就可以防止发生胶溶剂溶下PET真空镀铝薄膜上铝层的现象。有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。中山航天BOPET膜
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