机械全自动软化水设备问题

美疌水处理有限公司的全自动钠离子交换器软化水技术为基础，它是将软化水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自选程序。由于全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合卫生要求，配以聚四氟乙烯（Tefon)涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。全自动软化水设备技术特点有哪些？机械全自动软化水设备问题

软化水设备运行方式：▲单阀单罐，间断供水由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成，在生时停止产水2小时。适用于间供水的场合，若需连续供水，则需配置一个可储存2.5小时软水量的水箱。▲单阀双罐，一用一备，交替供水采用单台控制阀来控制两台交换罐交替供水，当运行的交换罐已产出了设定的软水时，即自动转换到在生状态，同时启动另一台交换罐投入运行，实现不间断供水。适用于需要连续供水的场合。▲双阀双罐，交替在生，同时供水由两个控制阀，两个交换罐和两个盐箱组成，当水量达到设定值后，一罐开始在生，在生完毕后，返回供水状态。同时另一罐开始在生，在生完毕后，也返回供水状态，双罐同时供水。适用于出水量大的连续供水场合。机械全自动软化水设备问题全自动软化水设备技术参数有哪些。

全自动软化水设备在树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C.再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D.置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

自动软水器的主要控制参数软水器参数包括其处理量、盐耗、工作压力、再生流速、树脂层高等。自动软水器定义：离子交换法就是利用离子交换树脂中可交换的阳离子（如Na、H），把水中所含的Ca、Mg交换出来，降低水中Ca、Mg的含量，这一过程称为水的软化，所使用的设备称离子交换器，也称软水器。自动软水器用途自动软水器用于高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、自动软水器还用在空调系统循环冷却水的软化处理等。锅炉软化水的再生周期计算软水器从再生完全至下一次失效的产水量，该值与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。该值需在运行中监测。一般的估算方法如下：周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/LCaCO3）×50再生周期＝周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L)为定值1.2mol/L你的这个控制器选型不正确,因为它的每个交换周期只有六个小时左右,你可以调整配置,选用一用一备的工作方式.全自动软化水设备流量控制型。

软水器主要应用于锅炉软化，工业软化如食品用水，化工，纺织印染等软化用水，软水器是一种运行和再生操作过程离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度。目的是通过减少硬度的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。节省投资成本的同时又能生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。锅炉软水器有玻璃钢材质和不锈钢材质，我们推荐用不锈钢软水器，主要是原因：现在市场上玻璃钢软水器采用控制阀接口进料和出料，他没有单独的进出料口，造成了每次跟换滤料必须要拆下控制阀，如果软水器年数久远，拆装的时候接头老化很容易断裂，造成了不要的损失，而且从顶部取出原来的树脂也不方便，而不锈钢软水器侧部可以开进出料口，无需拆下自动控制头，直接进出料就ok，用起来方便。还有不锈钢材质档次高，缺点是相对玻璃钢软水器造价较高。全自动软化水设备设计说明。哪里全自动软化水设备品牌

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全自动软化水装置在集控阀伺中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备*在交换罐近旁设一个PE材质再生箱，内置过滤搁板、净液槽并配有小巧液位控制器的再生箱即可。省去了盐池、盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了水处理间的额外投资。结构紧凑、占地少整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必地基。配件标准化的组装，只需1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。机械全自动软化水设备问题