外径千分尺：使用时，先将测头轻轻合并，调整零位，然后夹持被测物体，缓慢旋转主轴使测头与被测物表面接触，读取测量值并记录。测量过程中需保持测头平稳，避免晃动。内径千分尺：使用时，需根据被测孔径大小选择合适的接杆和测头，将测头伸入孔内并支撑在孔壁上，调整微分筒使测头在孔内摆动以找到小尺寸，然后拧紧固定螺钉并取出读数。测量时需注意支承位置的正确性以减少重力变形对测量精度的影响。Bowers XT测量槽系列内径千分尺是在XT三点内径千分尺的基础上设计一个阶梯式铁砧，可以更快速地进入槽和反复测量槽的尺寸。这个内径千分尺使用配备的校准好的环规进行设置，每个环规尺寸都被记录在千分尺内存中，这样在更换测头后也能够更快更容易的测量.内径千分尺的读数系统清晰直观，便于用户快速准确地读取测量结果。湖南三爪内径千分尺
三爪内径千分尺和三点内径千分尺的主要区别在于它们的结构和用途。三爪内径千分尺利用螺旋副原理，通过旋转塔形阿基米德螺旋体或移动锥体使三个测量爪作径向位移，与被测内孔接触，进行读数。其测量面应为圆弧形，并镶有硬质合金或其他耐磨材料，以确保测量的准确性和耐用性。三爪内径千分尺的测量上限较大，通常用于测量较大的内径尺寸1。三点内径千分尺，也称为上量三点内径千分尺，具有三个测量点，通过三点法进行测量，具有更好的重复性和自动求心功能。这种量具采用三个接触面定位在孔内，易于使用，并能保证稳定的测量。三点内径千分尺的测量范围通常较小，适用于较小尺寸的内径测量2。湖南三爪内径千分尺借助内径千分尺，工程师和技术人员能够轻松实现微米级的测量精度，满足精密制造的要求。
内径千分尺精度保证机制包括结构设计：内径千分尺采用精密的螺旋传动机构和测量爪设计，通过旋转微分筒来精确控制测量爪的位移，从而实现对内径尺寸的精确测量。这种结构设计确保了测量过程中的稳定性和准确性。材质选择：内径千分尺的测量爪通常采用硬质合金或其他耐磨材料制成，以提高测量面的硬度和耐磨性。同时，其他关键部件也选用质优材料制造，以确保整个测量系统的稳定性和精度。校准与维护：内径千分尺在使用过程中需要定期进行校准和维护，以确保其测量精度的稳定可靠。通过专业的校准设备和方法，可以及时发现并纠正测量误差，保持内径千分尺的高精度性能。
英国宝禾BOWERS三爪式数显内径千分尺，还融入了先进的数字化显示技术和三点定位测量法。该工具通过旋转微分筒（即测微螺杆）来驱动连接杆和量杆作旋转运动，量杆上的方形圆锥螺纹与三个可伸缩的量爪相互啮合，实现量爪的径向移动。三个量爪与被测内径的孔壁形成三点接触，确保测量的稳定性和准确性。同时，测量结果直接以数字形式显示在LCD屏幕上，极大地提高了测量效率和准确性。机械内径千分尺以其高精度、高可靠性、高效性、广阔适用性、耐用可靠以及智能化功能等优点，在精密测量领域占据着举足轻重的地位。内径千分尺的测头设计灵活，能够适应不同形状和尺寸的内孔测量需求。
19世纪后叶，市场上才有精密测量仪器出售。约瑟夫·惠特沃斯发明了有名的“Whitworth螺纹”，成为了推动千分尺商品化的leader。现代千分尺的设计：现代标准的千分尺具有U型结构和单手操作的特点，很多生产商都采用这一共同的设计。这一典型设计可追溯至1848年，法国发明家J.Palmer获得了称为Palmer系统的专LI，现代千分尺几乎都遵循了Palmer系统的基本设计。这一发展历程展示了从初的简单尝试到现代精密测量工具的演变，反映了人类对于精确测量的不断追求和技术进步。宝禾内径千分尺采用无铅和无汞材料制造，符合环保要求。湖南三爪内径千分尺
三爪内径千分尺配备了精密的螺旋测微机构，可以实现微米级的测量精度。湖南三爪内径千分尺
三爪式内径千分尺的结构设计精巧，主要由以下几个部分组成：微分筒：微分筒是控制测量精度的关键部件，通过旋转它可以带动整个测量机构进行微调。微分筒上刻有精细的刻度，用于读取测量结果的微小变化。连接杆：连接杆将微分筒与量杆连接起来，传递旋转运动。它通常采用高且强度、高精度的材料制成，以确保测量的稳定性和准确性。量杆：量杆的一端与连接杆通过螺纹连接，另一端则设计为方形圆锥螺纹，与三个量爪相互啮合。量杆在旋转过程中，通过螺纹传动使量爪沿径向移动。量爪：量爪是三爪式内径千分尺的测量部件，由硬质合金或其他耐磨材料制成。它们能够自由伸缩以适应不同尺寸的内径测量。在测量时，三个量爪与被测内径的孔壁形成三点接触，确保测量的准确性。固定套筒：固定套筒用于支撑和固定整个测量机构，确保测量过程中的稳定性。它通常与微分筒和连接杆等部件紧密配合，形成一个整体结构。锁紧装置：为了在测量过程中保持测量机构的稳定性，三爪式内径千分尺通常配备有锁紧装置。当测量完成后，可以通过锁紧装置将微分筒和量杆等部件锁定在当前位置，防止因意外碰撞或振动导致测量结果发生变化。湖南三爪内径千分尺
