手摇升降分散机概述:分散机是根据生产的实际需要而设计的一种新型产品,主要用于各种油漆、涂料、颜料、化工、食品等流体浆料的生产前期实验,为大规模生产提供参考数据;也可用于小批量的生产;特点:◆链轮配重,升降轻便◆可小批量生产◆无级变频调速数字显示◆搅拌、分散过程中空气吸留少◆结构合理,操作简单同心共轴搅拌机概述:同心共轴高粘度搅拌机采用方管结构、稳定可靠,液压升降,适用于中、高粘度物料生产。该机工作效率高,循环混合无死角,可使粘度高、流动性差的物料被快速混合均匀。广泛应用于电池浆料、树脂、胶黏剂、高分子聚合物等行业。工作原理:同心共轴高粘度搅拌机是有高速分散搅拌机、低速刮壁搅拌机及配套的物料桶组成,高速分散机通过高速转动的分散盘将物料从容器中部分散向四周分散开去,与此同时低速刮壁搅拌机装置上的浆叶及外框均按规律扭转一定的角度,从而迫使釜壁上的物料向中间流动,再进入分散区被分散出去,从而确保釜内介质整体循环,无死角,物料在较短时间内被均匀混合。染料用釜用分散机------儒佳制造值得信赖!福建双行星分散机设备稳定性如何
众所周知,在物料的研磨上,分散是不可或缺的步骤。分散机前期分散效果好,可有限提高整体物料研磨效率。儒佳推出的在线分散机可避免粉尘污染,降低劳动强度,极大提高分散效率,减少空间需求,降低能耗而且容易清洗换色。IDS有吸粉,润湿,混合分散,溶解,乳化等多种功能,在大批量涂料、色浆、油墨、胶粘剂、纳米添加剂生产中得到了广泛的应用,根据生产实际情况有多种组合应用。
在线分散机在国内某国际性液态油墨生产线里,取得了良好的预分效果避免粉尘产生达到研磨分散自动化的效果。将原先二条分散线优化为二条成套生产线(含砂磨机) 同时每条生产线每年节省电费约25万度电。这意味着减少粉尘污染,单位面积产能增加,全自动化和节能环保都在这里实现了 青海颜料分散机厂颜料用在线分散机------儒佳制造值得信赖!
让我们一起来学习分散机日常维护保养:1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。如有其他问题请来电咨询。
分散机的组成:儒佳系列分散机由运行状态控制器、驱动电机及分散均质工作头等等组成;◊运行状态控制器采用触摸式无级调速器,数字显示实验中设备运行转速状态,调速方便,数据正确。◊驱动电机采用输出功率大、结构紧凑的串激式微型电机,设计安全可靠。◊分散均质工作头接触物料部位,全部采用质量不锈钢精制,耐腐蚀性能好。◊分散均质工作头采用联轴器与驱动电机连接,拆装简便、灵活、联接可靠。儒佳的分散机根据应用场景可分为:量产型分散机及实验室分散机。以上介绍的是儒佳实验室系列分散机。油墨釜用分散机---儒佳品牌,工厂直销值得信赖!
同心双轴搅拌分散釜在高速分散机基础上,为了解决高粘度物料流动性差的问题而设计的一种集高速分散剪切和低速搅拌于一身的化工设备。椭圆封头盖与拉缸,整体密封圈和法兰压紧,搅拌轴多重密封设计,高真空密封装置,可抽真空脱泡,封头盖有视镜、测温口、进料口等。高低速搅拌桨叶绕中心轴旋转,中间高速分散盘,对物料分散、高剪切、搅拌、调匀、细化颗粒作用,外侧低速框式桨叶带刮壁装置,沿轴向上下运动和水平旋转,形成紊流运动,使物料均匀混合,防止形成死角。应用于胶粘剂、AB胶、新材料、硅橡胶、硅酮胶、密封胶、玻璃胶、有机硅、助剂、LED灯具、电子浆料、电池浆料、热溶胶、树脂工艺品等产品。性能特点:1、固定平台式设计,适合大批量单品种生产;2、变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保;3、双轴双电机,高效节能,分散搅拌效果佳;4、分散轴热处理工艺,硬度和韧性俱佳,振幅极小。涂料釜用分散机---儒佳品牌,工厂直销值得信赖!黑龙江釜式分散机厂家
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在线分散机:IDS在线分散机独特的分散原理使液体和粉体相互接触时瞬间达到充分是湿润降低浆料的粒径;且可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等无尘吸粉或吸液,避免粉尘污染,降低劳动强度,极大提高分散效率,减少空间需求。IDS有吸粉,润湿,混合分散,减少空间需求,降低能耗而且容易清洗换色,溶解乳化等多种功能,在大批量涂料、色浆、油墨、胶粘剂、纳米添加剂生产中得到了***的应用,根据生产实际情况有多种组合应用。粉体在瞬间润湿,极大提高了分散效率,相比较传统的高速分散机节能50%以上。福建双行星分散机设备稳定性如何