立管的抗震支吊架设置规定:当立管长度大于1.8m时,应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架,当立管的长度大于7.6m时,应在中间加设四向抗震支吊架,是立管的两个四向抗震支吊架的间距不得大于7.6m。连接立管的水平管道应在靠近立管的0.6m范围内设置个抗震支吊架;与水平管段相连的立管,靠近接头处的四向抗震支吊架可视为与其连接的水平管段的一个双向抗震支吊架;当立管通过套管穿越结构楼层时,因套管可限制立管水平方向的位移,可作为立管的一个四向抗震支吊架,刚性连接的水平管道,两个相邻的抗震支吊架间允许纵向偏移值。装配式支吊架还有另外一个称呼叫做组合式支吊架或者成品支吊架。宁波单管侧向抗震支吊架系统哪里有卖
抗震斜撑在力学上,有一定的重力荷载效应。当然,管道支吊架系统所承载的重力越大,抗震斜撑上承受的重力效应值也越大,所以斜撑的抗震作用与承载重力确实存在一定的关系。但是,有一点我们需要注意,抗震支吊架的功能性主要是“抗震”,而非“承载”。抗震支吊架安装的前提是,重力支吊架必须符合条件,能够满足垂直方向上所有管道及介质等因素的重力作用,即不考虑抗震支吊架上的重力作用也能满足功能需求。通俗的说,可以概括成:抗震斜撑上有重力作用,但是我们在进行设计和计算时,暂不考虑抗震支吊架的重力效应,即不考虑重力共架。合肥立管抗震支吊架系统报价实际民用建筑工程中,管道轴向运动的导向吊架应用的很多,管道与吊架之间常用管卡与木托固定限位。
侧向抗震支吊架的规定:每段水平直管段应在两端应设置有侧向抗震支吊架;两个侧向抗震支吊架距离大于规定的很大设计间距,应依次增设侧向抗震支吊架,来满足间距要求;每段水平直管段末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架;水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是,过渡点看成是终点,应在过渡点安装侧向抗震支吊架。沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支吊架;纵向抗震支吊架的规定:每段水平直管段应至少设置一个纵向抗震支吊架。两个纵向抗震支吊架距离大于规定的很大设计间距,应依次增设纵向抗震支吊架,来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。
抗震支架分类及布置原则:管道抗震加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距很大不得超过12m;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距很大不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,纵向吊架间距很大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距很大不得超过12m。风管抗震支撑系统的布置原则:普通刚性风管侧向抗震吊架的很大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的很大间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,很大间距为4.5m.纵向很大间距为9m。抗震支架应根据其承受的荷载进行验算。
抗震支吊架可在地震中给予机电各体系充沛维护,可用于反抗来自水平及垂直方向的地震力的损坏。根据所维护机电体系的不同,抗震支吊架可分为管道抗震体系、风管抗震体系和电气(包含电气线管、线槽及桥架)抗震体系。抗震支架的布置原则:管道抗震加固侧向距离要求为:沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线。横向吊架距离不得超越12m;HDPE等非刚性原料的管线,横向吊架距离不得超越6m。管道抗震加固纵向距离要求为:沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线,纵向吊架距离不得超24m;HDPE等非刚性原料的管线,横向吊架距离不得超越12m。安装过抗震支吊架的管道高度可以改变,从而有效抵抗其他方向的地震力,提升机电设施的抗震性能。苏州风管抗震支吊架批发厂家
企业获得支吊架产品质量认证,其具有稳定生产合格产品的能力,且保障了其自身的产品知识产权。宁波单管侧向抗震支吊架系统哪里有卖
抗震支架的适用范围:一般用于重量在15kg/m的电线桥架、所有直径超过0.7m的圆形风管、所有直径DN65mm及以上的管道、所有门形吊架、排烟系统管道、所有截面积在0.7m及其以上的矩形风管。抗震支吊架具备丰富的组合性和通用性良好的特点,它能够保证抗震支吊架在各种安装环境下的灵活性、简便性及其适用性。其次,采用的标高综合平衡技术在满足各种管线安装的情况下能够利用有限的空间,使其变得高效。第三,抗震支吊架能够标准定位和调节。抗震支吊架还具备受力可靠的特点。一般来说抗震支吊架的设计方案比较完备,施工图集比较完整这两个特点受到消费者的亲睐。第四,抗震支吊架相比传统支架安装速度会快大概6-8倍,而且成本会少于传统支架的一半。第五,抗震支吊架的使用寿命很长,而且安装之后维修很方便。它能根据客户的不同要求做出不同的调整。宁波单管侧向抗震支吊架系统哪里有卖