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    拉动横向滑动机构5带动限位机构6与铝型材进行横向移动，改变铆接的位置，横向铆接完成之后，然后推动板材进行垂直与推块的水平位置进行移动，再次改变铆接的位置。在本实施例中，升降机构3包括***滑槽10、调节齿轮12和转轮13，***滑槽10位于支柱2的内侧，***滑槽10的内部互动安装有齿条11，齿条11与托块4固定连接，支柱2的内部转动安装有调节齿轮12，调节齿轮12与齿条11啮合，调节齿轮12通过轴杆安装有转轮13，转轮13位于支柱2的外侧，转轮13的底部固定有转杆14，转轮13的顶部设置有卡扣机构。通过转动转杆14带动转轮13进行转动，由于转轮13通过轴杆与调节齿轮12进行固定连接，因此调节齿轮12转动，且由于调节齿轮12与齿条11啮合，因此齿条11在***滑槽10的内部进行上下滑动，继而对托块4进行高度调节。在本实施例中，卡扣机构包括矩形管15和插块16，矩形管15固定在支柱2上，矩形管15内部滑动安装有插块16，插块16的底端与转轮13上的缺口卡合。通过将插块16伸入到转轮13外侧的缺口内部，对转轮13的位置进行限位，继而固定托块4的高度。在本实施例中，横向滑动机构5包括第二滑槽17、滑板18和拉杆19，第二滑槽17位于托块4的两侧，第二滑槽17的内部皆滑动安装有滑板18。美国哈克99-6001铆枪头？青海现代HUCK99-6001铆枪头收购价格

    China）Abstract：Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer，anewkindofhorizontal，doublerivetjs，rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm，Fmin=，forcputationofelectromotorsupportonbyfiniteelementstaticanalysiowsthat，themaximumequivalentstressσmaxandmaximumdeformationatδ：BearingRetainer；RollingRiveting；RivetAlignment；ElectromotorSupport；MaximumDeformation中图分类号：TH16；TH69文献标识码：A文章编号：1001-3997（2017）10-0109-04来稿日期：2017-04-08基金项目：创新研究群体科学基金资助项目（51321004）作者简介：罗琨，（1991-），男，江西抚州人，硕士研究生，主要研究方向：非标准机械设备的研究、设计与制造；王续跃，（1960-），男，辽宁大连人，博士研究生，博士研究生导师，教授，主要研究方向：特种加工和精密加工大中小为什么飞机不用焊接，而是用铆接。西藏优良HUCK99-6001铆枪头费用美国 哈克99-6001铆枪头；

    拉伸过程中设定试验拉伸失效判据为95%，在试件两端分别夹持与试件等厚长度为20mm的垫片以防止产生附加扭矩，以3mm/min的拉伸速率对接头进行拉伸-剪切试验。表4比较好自冲铆接工艺参数：铆钉头部直径，腿部直径，A#、a#和B#、b#铆钉长度分别是、、。2、结果与讨论组合方式和厚度对接头力学性能的影响静态拉伸试验后，对实验数据进行整理统计分析，静拉伸试验得到的接头拉剪载荷原始数据记录于表5，试验所得接头的截面图如图3所示。表5不同厚度与组合方式接头的力学性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接头为例探讨组合方式对接头性能的影响。当5083铝板作为上板时接头的拉剪载荷为3447N，失效位移为，底切量为，顶角张开度为（图3A#）；而当改变组合方式把5083铝板作为下板时，接头的拉剪载荷为4116N，失效位移为，底切量为，顶角张开度为（图3a#）。可以看出当5083铝板作为下板时，接头的拉剪载荷提升669N，失效位移增加，底切量增加，顶角张开度增加，这些都极大地提高了接头的强度和塑性。同样2mm5083和。导致这种结果的原因在于改变板料的组合方式，自冲铆接**重要的阶段是铆钉扩张阶段，铆钉腿扩张的越厉害，底切量越大。

    11-齿条，12-调节齿轮，13-转轮，14-转杆，15-矩形管，16-插块，17-第二滑槽，18-滑板，19-拉杆，20-固定机构，21-安装槽，22-***弹簧，23-卡块，24-卡槽，25-匚型架，26-滑孔，27-滑杆，28-螺纹孔，29-***螺杆，30-***转辊，31-收缩槽，32-第二弹簧，33-安装架，34-第二转辊，35-安装板，36-移动轮，37-第二螺杆，38-调节盘。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。如图1-图7所示，本实施例提供的一种用于铝型材加工的冲铆装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支柱2，且支柱2的内部设置有升降机构3，且升降机构3上设置有托块4，托块4的两侧之间设置有横向滑动机构5，且横向滑动机构5上对称设置有限位机构6，支柱2的顶部安装有伸缩气缸7，且伸缩气缸7的输出端延伸至支柱2的上底部，伸缩气缸7的输出端安装有冲头8，托块4的顶部设置有与冲头8相配合的冲头固定块9。利用升降机构3将托块4调节至适当的高度，然后将铝型材放置在限位机构6的内部进行限位，冲铆的过程中，伸缩气缸7的启动带动冲头8进行移动，对铝型材进行铆接，铆接完成之后。HUCK 99-6001铆枪头哪家好。

    本发明涉及一种冲铆装置，特别是涉及一种用于铝型材加工的冲铆装置，属于冲铆机技术领域。背景技术：冲铆机是一种利用冲铆工艺进行铆接的机器设备，冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的，冲铆机具有铆接力大，时间短，可以通过冲头形状和铆接工艺等参数满足铆接的质量，因此被***的使用，而在铝型材的加工过程中，传统的铆接机无法根据铝型板的形状与样式进行稳定的限位与固定，且调节较为不便，同时传统的装置在铆接的过程中需要根据铆接的位置频繁的改变板材的方位，但传统的装置对于铝材的位置移动较为不便，另外传统的装置对于装置的移动与固定较为不便，因此，本发明提出一种用于铝型材加工的冲铆装置以解决现有技术中存在的问题。技术实现要素：本发明的主要目的是为了提供一种用于铝型材加工的冲铆装置，通过在托块的两侧安装限位机构，利用限位机构上匚型架内部的***转辊与第二转辊能够对铝材进行限位，同时利用***螺杆与匚型架上的螺纹孔配合，能够带动两组匚型架向托块的两侧进行移动，便于增加支撑距离提高对铝型材的支撑效果，且利用转辊的设置能够方便铝型材的推送使用更加方便。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供。西藏优良HUCK99-6001铆枪头费用

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    为满足工艺及计算精度等要求，在每个计算步分析前利用ABAQUS后处理数据文件*rpt获取前一计算步完成后的铆接件变形状态，对当前铆钉铆接模拟的模型文件*inp进行修改，从而完成对铆钉的精确装配，其装配原理示意图如图3所示。2计算步间模型的场量数据映射为了保证分析的连续性，每一计算步分析前需要将前一计算步的场量数据(如应力、应变、位移等)映射到当前的三维实体模型中，使前一计算步完成后的状态作为后一计算步的初始状态，从而完成计算步间模型场量数据映射，如图4所示。3边界条件、动态载荷等的施加每个计算步分析前需要对边界条件和动态载荷进行修改，在接力计算中保持铆接件的边界条件不变，铆钉边界条件和铆接载荷随模拟计算过程的进行而动态地施加到相应的参考点上。结果分析与试验验证以10个钉铆接为例，铆接件的尺寸为180mm×75mm×2mm，铆接件数量为2，铆钉的尺寸为5mm×10mm，铆接顺序如图5所示。利用批量铆接过程接力计算模拟方法进行有限元计算，得到如图6和图7所示的铆接件应力和位移云图。本文所述的U1、U2、U3分别为X轴、Y轴、Z轴的位移自由度。由图6可以看出：铆接件的应力主要分布在孔周处，因此定义如图所示的比较大应力区域。青海现代HUCK99-6001铆枪头收购价格

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