在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。青海LGRQ系列型联苯电加热器定制。江西HRY带圆管护套式管状电加热器
法兰式电加热器(也称插入式电加热器):是采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求;当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。福建SRY7直棒式管状电加热器定制SRXY型SRJ型管状电加热元件电加热器。
加热特点：1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度比较高，保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
用途SRY2普通型管状电加热器适用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用，也可以加热水和比油传热好的其它介质。适用于在循环系统内加热油。二、作用说明1、工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1，外壳应接地。2、工作环境：无性和腐蚀性气体。3、融化沥青、石蜡等固体油类时应降低电压使用，等融化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。4、必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成表面闪烁或短路。5、元件应存放在干燥处，若因长期放置而绝缘电阻将到低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通电数小时）即可恢复绝缘电阻。6、SRY2型安装孔尺寸为Φ65mm，工作压力为6kg/cm²青海SRM型管状电加热器定制。
使用过程中的注意事项，1、电加热元件允许在下列条件下工作:a、空气相对湿度不大于95%，无腐蚀性气体。(防爆电加热器除外)；b、工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。C、绝缘电阻≥1MQ介电强度:2KV/1min。2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。SRK1型电暖器电加热器。福建SRY7直棒式管状电加热器定制
LGRQ1联苯加热器电加热器。江西HRY带圆管护套式管状电加热器
管道加热器分为两种模式：一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。管道加热器的另一种模式是远红外电加热装置。即管道加热器中的内部系统中的电加热器包裹住管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热。管道加热器的远红外电加热装置具有管道加热器内部系统的加热面积大，管道加热器的升温平稳而快，管道加热器的放热均匀，管道加热器的温度控制方便，管道加热器可上、中、下分段控制，管道加热器釜内釜壁温度易控制，管道加热器对釜内物燃料无任何副作用，更不会出管道加热器中现物料碳化现象，管道加热器运行无噪音，无污染，管道加热器的使用寿命长（30000小时以上），管道加热器的节能（28%以上）。江西HRY带圆管护套式管状电加热器
