吉林PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门测试台哪家好

YFT-型阀门试验机技术方案1.YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。2.设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。3.设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便进密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选。吉林PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门测试台哪家好

阀门测试机中无损检测:阀门测试机中对于阀门的检测还是要做好常规的步骤，其中常见的点还是要熟悉，下面我们就来说下阀门测试机中无损检测是什么呢?1.阀门测试机无损检测是指将来不会损坏或影响材料或工件的性能或使用的一种检测方法。2.阀门测试机无损检测可以发现材料或工件内部和表面存在的缺陷，可以测量工件的几何特征和尺寸，可以确定材料或材料的内部成分、结构、物理性能和状态。工件。3.阀门测试机无损检测可应用于产品设计、选材、加工制造、成品检验、在役检验(维修)等环节，可在质量控制和降低成本之间发挥优化作用。NDT还有助于确保产品的功能和有效使用。内蒙古抱爪型阀门测试台安装浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司。

YFT-B型阀门试验机技术方案YFT-B型阀门测试台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度（沙眼）等各项性能测试。测试介质：水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制，对阀门无任何附加影响测试结果的外力，很大程度上提高了工作效率，减轻了劳动强度，是阀门制造企业、使用和检修单位理想的***阀门试压检测设备。YFT-B型阀门测试台采用阀门法兰端面定位，液压缸顶紧法兰面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。设备为立式顶压，上、下工作台各有密封盲板密封，上侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。下工作台固定不动，双向进水，双向排水，密封盘上设有排水、排气阀门，方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。

YFT系列液压阀门测试台常见故障（二）：某一组动作无反应现象（即点动按钮，相应工件不工作）夹爪在不夹紧也不放松的情况下，而油泵又有压力，就必须先检查与之对应的电磁阀是否通电（点动相应按钮，观察相应电磁阀上工作灯是否有闪烁，如灯闪烁则电磁阀通电）。在电磁阀通电情况下，线圈有吸引力，则表明是电磁阀被异物卡死。解决方法：拆下电磁阀用汽油进行清洗。取下电磁阀，用螺丝刀把两端八个固定螺丝拆下，取出阀芯进行清洗，直至阀芯能够左右正常移动。备注：出现该问题也可以采用更为简单的方法，直接用螺丝刀等工具去顶相应电磁阀一端中心的接头（电磁阀两端中心的一小圆圈）。这样虽然可能使电磁阀正常工作，但异物仍存在液压系统中。并有可能损坏电磁阀，故不推荐使用。出现夹爪不进退、活动架不进退等不动作现象。也不一定是电磁阀卡死，也可能是机械装置的螺丝松掉或脱落。请仔细检查。如推动油缸夹紧动作的拉板或活动架处的连接部位螺丝。如出现夹紧爪不同步现象，则打开油缸调节螺帽进行调节。如电磁阀工作灯不闪烁，表明按钮损坏不通电，或者电磁阀线圈已烧毁。请更换按钮或线圈。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机蝶阀卧式测试台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式测试台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成，能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内，可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体，功能完善，操作轻便灵活，性能稳定可靠，自动化程度高。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！内蒙古抱爪型阀门测试台安装

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减压阀的试压方法：减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后更高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的更高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在更大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为更高和更低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。吉林PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门测试台哪家好