机织松紧带基本参数
  • 品牌
  • 澳亚织造
  • 类型
  • 松紧带
  • 主要原料
  • 涤纶,尼龙,锦纶,丙纶,棉,涤纶乳胶
  • 适用范围
  • 服装,服饰,家纺,产业用,服装,服饰,家纺,产业用,其他
机织松紧带企业商机

织带生产流程,织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物,其品种繁多,普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、交通运输等产业。按照特性与用途,织带可分为刚性织带和弹性织带,织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤:整经,根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头,为织带工艺准备;织造,将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织,经织造后生产出织带白坯带;印花,根据工艺要求的图稿,在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干;固色染整,将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干,或将白坯带清洁去油脂、整平。一些高级品牌的服装会采用特殊定制的机织松紧带,提升品质感和独特性。波浪机织松紧带制造商

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含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。专业机织松紧带生产商松紧带在家居服中也有广泛应用,可以调整衣物尺寸以及提升穿着舒适感。

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对色光源分类:D65:国际标准人工自然日光源,色温6500K。CWF:冷白荧光,4150K,美国商店光源,美国客商经常使用的对色光源。TL84:冷白色,其色温4000K,欧洲、日本客商常用的对色光源。F/A:黄光源,光色参考光源,适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。UV:紫外光,波长365nm,用于检测面料上的增白剂或莹光性染料。U30 (TL83):暖白光,色温3000K,另一种美国商用光源;织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域。

按工艺分:主要为梭织带和针织带两大类。织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。在定制工装时,选择耐磨、耐拉扯的机织松紧带能够提高工作服的使用寿命和舒适度。

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按工序分,先織带後染色產品(PIECED DYED),用原材料纱織成带或繩,稻為胚,然後再染色,棉类/人造丝/尼龙/人造毛及床等都是先织后染。一般做多种颜色货期比先染後織快,先染色後織带產品(YARN DYED)·用原材料紗先进行染色,然後用色紗織成带或繩,涤纶是先染后织。間色帶/繩,橡根带/绳:橡根如织胚后染色带可能因高温而变形扭绳:因其过水石会产生严重变形,绳、带的区别方法,较简單方法,如果用力拉長繩的时候,会伸長而變窄,带大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织, 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的),织造方面,织绳比织带简单得多·只需要络筒上机。一些特殊场合如婚礼、晚宴等也会使用华丽款式的机织松紧带来点缀服装,增加气质感。专业机织松紧带生产商

机织松紧带在舞蹈服装中也有广泛应用,能够提供舞者们更好的舒适度和灵活性。波浪机织松紧带制造商

其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色的色差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染色的色差的影响降到较低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。波浪机织松紧带制造商

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