因此,通过扩大接触角 α,可承受较大的轴向载荷。但由于滚子端面与大挡边表面之间为滑动接触,因此能承受的轴向载荷有极限(会因转速和润滑工况有所不同)。一般会将该滑动面的表面应力乘以滑动速度得到的 PV 值来检查,并通过计算机计算。)圆柱滚子轴承内圈及外圈带挡边的圆柱滚子轴承,承受径向载荷(Fr)的同时,还可以承受一定程度的轴向载荷(Fa)。与滚动疲劳为基准计算的基本额定动载荷不同,极限轴向载荷(Fa max)由如下 2种方法定义。在实际计算极限轴向载荷时,由式(3.13)和式(3.14)求得的 Pt 和 Far,取其中较小的值。通常以工作游隙值稍正为目标选择轴承初始内部游隙。6008ZZ/2ASU1NTN轴承代理
1. 小型机械常见配置方法。2. 有时在外圈端面加入弹簧或垫片,设置预紧。(相当于自由端轴承)小型电动机小型减速机等1. 背对背配置比面对面配置更适用于力矩载荷场合。2. 可承受径向载荷和轴向载荷,适用于高速旋转。3. 施加预紧,提高轴系刚性。机床主轴等1. 可承受重载荷或冲击载荷。2. 适用于内外圈都需要过盈配合的场合。3. 注意旋转中轴向游隙不能太小。工程机械矿山机械的滑轮振动机等1. 可承受重载荷、冲击载荷,应用***。2. 施加预紧来提高轴系刚性,注意预紧载荷不能大。3. 背对背配置适用于力矩载荷的场合,而面对面配置适用于存在安装误差场合。4. 面对面配置场合,内圈采用过盈配合时,安装容易。减速机汽车前后杭州UEL206D1W3NTN轴承批发作为立式轴承座的密封结构,广泛应用于矿山机械等多粉尘场合。
小型机械的常见配置。2. 除径向载荷外,还可承受一定程度的轴向载荷。小型泵汽车变速器等1. 适用于安装误差及轴挠曲较小的场合,也适用于高速旋转的场合。2. 即使轴产生伸缩,自由端轴承可以自由地移动。中大型电动机鼓风机等1. 可承受较大的径向载荷和双向轴向载荷。2. 有时也用双列角接触球轴承来代替组配角接触球轴承。蜗杆齿轮减速机压缩机1. 可承受重载荷。2. 固定端轴承采用背对背组配,并施加预紧,提高轴系刚性。3. 需要提高轴与轴承座的精度,降低安装误差。工业机械大型减速机1. 适用于存在轴挠曲和安装误差的场合。2. 轴承安装于没有挡肩及螺纹的轴上时,可采用紧定衬套简便地安装和拆卸。3. 调心球轴承只能用于轴向定位场合,不适用于承受轴向载荷的场
作用于齿轮的载荷,可分解为切向(Kt),径向(Ks),及轴向(Ka)载荷。载荷大小及方向因齿轮种类不同而异。关于以下四种齿轮,作用于齿轮载荷的计算方法如下所示。(1)作用于平行齿轮的载荷 :图 4.1 ~图 4.3 所示为作用于平行轴的直齿圆柱齿轮及斜齿圆柱齿轮的载荷。已知来自轴输入的传递动力的场合下Kt = 19.1 × 106・HDp・n (4.3)Ks = Kt·tanα(直齿轮) (4.4a)= Kt· tanαcosβ (斜齿轮) (4.4b)Kr = Kt2 + Ks2 (4.5)Ka= Kt·tanβ(斜齿轮) (4.6)式中,Kt :齿轮切向载荷(切线力) NKs :齿轮径向载荷(分离力) NKr :垂直于齿轮轴的载荷(切线力与分离力之合力) NKa :与齿轮轴平行的载荷 NT :输入转矩 N·mmH :传递动力 kWn :转速 min‒1Dp:齿轮节圆直径 mmα :齿轮压力角度 °β :齿轮螺旋角度 °对于齿轮的实际载荷,在上述计算得到的理论载荷的基础上考虑振动、冲击的影响。因此,与表 4.2 所列的齿轮系数 fz 相乘来计算。对于大型轴承及大剖面轴承,采用通过添加锰或钼元素提高淬火性的轴承钢。
如 3.2“基本额定寿命和基本额定动载荷”所述,即使一组相同的轴承运转于同样工况下,其寿命也会差异很大。该差异被普遍认为高度符合“威布尔分布”,寿命算式(3.1、3.2)和基本额定动载荷 C 的算式都是以“轴承寿命符合威布尔分布”为前提建立的基础理论。威布尔分布中体现差异的指标系数为威布尔斜率,在 ISO 和 JIS 计算寿命的基础理论中,球时间参考值列于表 3.5。决定轴承尺寸时,轴承疲劳寿命是十分重要的基准。除此之外,还应考虑轴及轴承座的强度及刚性。轴承的威布尔斜率为 10/9,滚子轴承的威布尔斜率为 9/8。NTN 轴承采用经真空脱气处理以及炉外精炼后,有害氧化物系夹杂物含量少的清洁钢材。杭州UEL206D1W3NTN轴承批发
精度要求较高的场合选择 js5、k5 及 m5 代替 js6、k6 及m6。6008ZZ/2ASU1NTN轴承代理
: 疲劳载荷极限疲劳载荷极限是在滚道的最大载荷接触部造成疲劳极限应力,且由轴承承受的载荷。对其造成影响的因素有轴承类型、内部各参数、品质及材料强度。ISO 281:2007 中对高洁净度轴承钢制轴承推荐的 Cu 对应接触应力为1.5 GPa。NTN 轴承不同代号对应的疲劳载荷极限列于各轴承尺寸表中。eC : 污染系数混入润滑剂(油)的硬质污染粒子会在滚道面上形成压痕,这一表面起点型损伤会降低轴承的寿命。污染系数eC 中加入了这一因素,其受粒子大小、硬度、轴承大小、润滑剂粘度(油膜厚度)影响。如表 3.4 所示,轴承大小(滚动体节圆直径 Dpw 可用轴承平均直径(d+D)/ 2 代替)与过滤器或密封圈结构(包括有无预清洗)决定了污染系数的大概值。6008ZZ/2ASU1NTN轴承代理