虹吸造成药桶内的药液吸入管道的问题解决方法。意大利爱米克EMEC针对计量泵的投药点发生负压或是虹吸现象时,投药点高度低于药桶时,即使计量泵没有启动打药,都会因为管道内有负压以及虹吸现象,将药桶内的药液全部自流入管道内的情况。爱米克EMEC计量泵配套的注入阀,内置背压功能,并可选择不同压力大小的注入阀(压力值不可调节),可防止药液被自动吸入管道内。也可以另外在加药管道上加装一组背压阀。注入阀的背压功能除了可以抵消负压及虹吸现象,另一个主要目的为稳定加药管道的压力,提高计量泵的加药流量稳定度。无锡计量泵价格哪家好呢,欢迎咨询上海桦微 。连云港计量泵订购
变频式机械隔膜计量泵,意大利爱米克EMEC自主研发生产,LCD显示屏+变频模块+外控讯号调速功能。飞轮旋钮操作功能,特殊的变频模块设计,可长时间低转速运行,电机不发热损坏的特点,稳定可靠。多种工作模式,多种输入讯号控制方式,可选配Modbus通讯界面。单相220V电源输入,变频控制西门子三相电机。药桶液位侦测控制,待机和报警功能。机体与操作面板转向调整功能。多款流量选择,多种泵头材质选择,具手动排气功能。240升以下机型标配PVDF材质泵头。160升以下机型,含底阀、注入阀、软管等标准安装配件。一体化单片式PTFE膜片,寿命更长更安全耐用。铝合金本体材质包覆Epoxy涂层,IP55防护等级。弹簧复位结构,冲程长度流量调整。自吸高度:3米。润滑油容量:0.3升(已填充,使用时需更换为排气型帽盖),另有高压机型可达100bar,有相关需求者请来电咨询。陕西自动化计量泵价格原装进口意大利爱米克EMEC计量泵,上海桦微总代理为您服务!
我们致力于绿色制造,计量泵设计充分考虑能效比,有效降低能耗与排放,助力企业实现可持续发展目标。热水器防垢装置,计量泵加入阻垢剂,延长热水器使用寿命,水质更纯净。优化设计减少能耗,符合环保要求,展现企业社会责任感。在化工、冶金等行业中,常常需要处理具有腐蚀性的介质。而耐腐蚀计量泵正是为了应对这一挑战而设计的。这类泵采用特殊的耐腐蚀材料制造泵体和关键部件,能够在恶劣的工况下长时间稳定运行。其精细的计量能力和稳定的性能表现,确保了生产过程的连续性和产品的可靠性。
壁挂式与卧式计量泵的差异。意大利爱米克EMEC电磁式计量泵/投药泵,安装方式区分为壁挂式及卧式/站立式,便于现场安装限制条件选择。挂壁式机型因结构设计的不同,加药量的调整只能调整泵的工作频率,投药量调小时,投药间隔较长,适用非管道直接投加,较经济实惠的选择。而站立式的机型,有两种方式调整投药量,一主要是调整单次吐出的药量,二次要是调整工作频率,使用时可调整单次吐出的流量大小,而维持较高的频率速度,如此优点是药液在管道内保持均匀密布的投药效果,较高的投药质量,较适合用于制程设备机台安装使用上,注重投药即时反应的处理工艺上。进口计量泵哪家好,意大利爱米克EMEC,详细内容浏览上海桦微总代理官网!
模块化设计,便于快速拆装与维护,减少停机时间,同时降低维护成本,让您的投资回报更加可观。家用氧吧,计量泵稳定供氧,营造自然清新居家环境。多重安全保护机制,确保设备运行安全,减少故障风险。高压计量泵专为高压输送设计,满足油气开采、深海探测等特殊工艺需求。在某些特殊工艺中,需要高压输送流体。而高压计量泵正是为了满足这一需求而设计的。这类泵具有强大的输出能力和稳定的压力控制性能,能够在高压环境下精细计量并输送流体。其广泛的应用领域包括油气开采、深海探测等,为这些行业的发展提供了重要的技术支持。设计生产计量泵厂家,原装意大利爱米克EMEC,期待您的来电!山西工业计量泵商家
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小流量微型计量泵,爱米克EMEC微型立式计量泵-HT系列,电磁式计量泵/投药泵,原装进口,价格实惠,具备冲程长度及冲程频率双调整流量功能,标配PVDF泵头材质,FP材质密封圈,PP材质的泵壳。依功能分类,区分手动控制机型:HTA型,以及脉冲讯号流量控制的HTS型。依流量有不同机型选择:0214款,0510款,0704款,0705款,0808款,100.6款,1002款,1005款,1504款,1802款,流量款式选择多,适合不同控制功能及流量压力需求的选择。适用于:自来水厂,电子厂,晶圆厂,发电厂,污水厂,化工厂,电子设备,石油业等等化学药剂,活性剂等等的投加用途。连云港计量泵订购
电磁驱动计量泵:电磁驱动计量泵小巧易用,压力高。例如,JLM电磁驱动小型计量泵适用于高压场合,安装尺寸小,不占据过多建筑空间;同时,JLM电磁隔膜计量泵使用了先进的防护外壳和可选配件,可以实现液位过低自动触发警报等智能功能。除了以上几种常见的计量泵型号,还有一些特定品牌或系列的计量泵,如中成泵业的GB型机械隔膜计量泵、米顿罗MaxRoy液压隔膜计量泵、PRIMEROYAL的PH和PLG系列等,这些泵型都是根据特定需求和应用场景设计的。请注意,选择计量泵型号时,需要根据实际工艺要求、介质特性、工作环境以及预算等因素进行综合考虑。如有需要,建议咨询专业的泵类设备供应商或工程师,以确保选择到**适合...