本实用新型涉及腌制领域,尤其是一种腌制竹笋的检测装置。背景技术:食品腌制的主要目的是防止变质,但同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品。为了达到这些目的就需要对腌制过程进行合理的。扩散渗透速度是腌制过程的关键,若对影响这两者的因素不当,就难以获得腌制食品。影响腌制的因素有:食盐的纯度、食盐用量或盐浓度、温度、空气等。因此,对腌制食品的及时检测就显得尤为重要。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种腌制竹笋的检测装置,包括腌制坛,其特征在于,包括坛沿自动加水装置、ph检测装置、盐度计、温度传感器、数据处理模块、通信模块、气压传感器、模数转换器、霉菌检测仪;所述的坛沿自动加水装置、模数转换器、通信模块分别与所述的数据处理模块连接;所述的ph检测装置、盐度计、温度传感器、气压传感器分别与所述的模数转换器连接;所述的霉菌检测仪与所述的通信模块通信连接。荆门质量休闲食品的生产与销售
具体实施方式下面结合附图1到图4,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示,本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,包括底座1,所述底座1上设置有竖直设置的支撑板2,所述支撑板2的一侧设置有与支撑板2平行的转盘4,支撑板2的另一侧设置有驱动转盘4转动的驱动结构,所述转盘4背离支撑板2的一侧上设置有剥料结构,剥料结构背离转盘4一侧的底座1上设置有上料结构;所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体5,所述半筒体5一端和转盘4固定,半筒体5的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i521和用于去掉外壳的刃部ii522,所述刃部i521和刃部ii522沿半筒体5的轴向依次设置,刃部ii522设置在靠近支撑板2的一侧,刃部i521的切割刃倾斜设置,切割刃的下倾斜端靠近刃部ii522的端部;所述上料结构包括和底座1上通过导向结构连接的固定板6,固定板6靠近半筒体5端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺61,所述固定刺61能伸进半筒体5内。其中,为了适应竹笋大下的不同,在半筒体5周向开设有用于导向的槽缝51,所述槽缝51沿半筒体5轴向开设,所述槽缝51内套装有固定块52。湖北进口休闲食品的生产与销售诚信合作
竹笋作为竹的幼芽,其味道鲜美,营养丰富,在竹子产区有着悠久的食用历史。虽然市场上各种风味的笋制品不少,但是由于竹笋加工创新技术发展缓慢,使得市场上竹笋产品种类单一。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点,运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。下面我们就具体来了解一下这项技术!一、材料与设备1.原料要求选取无虫害、无霉变、无腐烂变质、无杂质的新鲜竹笋。2..辅料低筋面粉、淀粉、食用植物油、黄油、白砂糖、食盐、乳酸菌、鸡蛋等。3.设备切片机、打浆机、发酵设备、热风干燥机、普通粉碎机、超微粉碎机、混料机、和面机、食品辊压成型机、烤箱、包装机。二、工艺流程竹笋的选择→预处理→发酵→压榨过滤→干燥→粉碎→面团调制→辊压成型→烘焙→冷却→包装。三、操作要点1.原料要求按照《绿色食品笋及笋制品》(NY/T1048-2012)的原料要求对新鲜竹笋进行验收,即选择笋形完整、大小基本一致、外壳整洁、无机械损伤、无虫害、无腐烂畸形,具有毛竹笋固有的色泽和气味的竹笋。2..预处理预处理主要包括鲜竹笋的去壳、清洗、切片、打浆等过程。将符合要求的竹笋先用清水冲洗表面的泥土等杂质。
竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品,一年四季都有不同种类的竹笋出土,然而晒干的竹笋,有飞尘或蚊蝇污染且人工多,受天气等因素影响;土炉烘干的笋干,同样存在笋干不卫生,干度不匀,品相不佳,导致后期易返潮发霉的问题,不*影响笋干的价格,更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时,带上工具去竹林挖笋,竹林中有些笋已经冒出地面半米多高,那就让它长大成为竹子吧,而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋,这样的笋肉质鲜嫩,开两边剥开笋衣,就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体,然后将鲜笋放入煮锅中,视情况加入食盐,煮到笋体变软即可。煮笋时,每煮2~3锅后换一次水,以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分,然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧,以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程:1、预热:开启空气能热泵笋干烘干机的P,前期预热阶段约为两小时,预热温度设置为45℃,预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时,用45℃烘干,保持烘干房里面恒温恒湿,烘干房内相对湿度保存在70%。
3、定时排湿:温度上升到55℃左右,烘干模式,定时排湿),供房相对湿度保持在50%,共约6小时,保持竹笋的颜色为金黄色。4、继续升温排湿:温度上升到60℃左右,烘干房相对湿度保持在35%,共约12小时左右,慢慢排湿,保持一定的干燥度。5、烘干完成:温度上升到65℃左右,烘干房相对湿度保持在15%,约10小时左右,直到竹笋完全脱水干燥成黄色或金黄色。包装:烘干后的竹笋晾凉后,根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级,包装贮藏后即可。云南方竹笋烘干:方竹笋为笋中***,世界一绝,**独有。方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区,形呈四方,有棱有角,其笋不发于春而茂于秋,在全世界*产于重庆市南川区金佛山、綦江区花坝和贵州桐梓县箐坝山、柏芷山的**原始生态自然保护区。已过烫后的方竹笋,少了些许嫩绿,呈现出淡黄色,散发出一股淡淡的笋香味,待沥干水分,摊放凉后,整齐均匀的摆放在物料车架上。笋干出烘房啦,烘好的笋干呈现出诱人的金黄色,干度好且均匀,外观看非常卫生无杂质,没有烟尘等异味,闻到的是自然的笋干淡淡的香,经过测算,空气能热泵式笋干烘干较燃煤土炉节省了30-50%的能耗。湖南毛竹笋烘干:毛竹林面积大、分布广、经济价值较高。湖北代理休闲食品的生产与销售荞头
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又将大部分营养成分保留,还将竹笋中挥发性苦味物质缓慢去除,达到提升竹笋口感和品质的目的。具体实施方式为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例*用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例1:一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,高温温度为100℃,蒸煮时间为8h,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为100天。然后进行晒笋或烤笋,含水量为15%,,烤笋温度为40℃,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维,还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒,冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温度设置为0℃,得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉,粒度在20μm;步骤2、混合成型:以重量百分比计,取步骤1得到的25%竹笋超微粉。荆门质量休闲食品的生产与销售
本发明涉及*熏竹笋生产加工相关领域,尤其是一种清水*熏竹笋生产工艺及生产系统。背景技术:*熏竹笋以其风味独特、口感脆嫩、香味可口在**的餐饮饮食中,有着举足轻重的地位,深得广大食客的赞誉。目前,人们在食用*熏干笋的过程中要经过干笋复水,去除多余的*熏味,留住淡淡的*熏味等相当复杂的工序后,再进行烹饪食用。由于*熏竹笋的保存对环境要求非常严格,而人们在干笋存放过程中往往忽视了对存储环境的相关技术指标进行由此避免了干笋泡发过程中的酸化、变味。本发明具体操作步骤如下步骤1:鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选,去除虫笋、老笋;步骤2:将鲜竹笋用行100℃水煮,时长:15min;步骤3:将水煮后的竹笋放入...