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    笋干的烘干过程：1、预热：开启空气能热泵笋干烘干机的PLC，前期预热阶段约为两小时，预热温度设置为45℃，预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时，用45℃烘干，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。3、定时排湿：温度上升到55℃左右，烘干模式，定时排湿），供房相对湿度保持在50%，共约6小时，保持竹笋的颜色为金黄色。4、继续升温排湿：温度上升到60℃左右，烘干房相对湿度保持在35%，共约12小时左右，慢慢排湿，保持一定的干燥度。5、烘干完成：温度上升到65℃左右，烘干房相对湿度保持在15%，约10小时左右，直到竹笋完全脱水干燥成黄色或金黄色。包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。云南方竹笋烘干：方竹笋为笋中***，世界一绝，**独有。方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区，形呈四方，有棱有角，其笋不发于春而茂于秋，在全世界*产于重庆市南川区金佛山、綦江区花坝和贵州桐梓县箐坝山、柏芷山的**原始生态自然保护区。已过烫后的方竹笋，少了些许嫩绿，呈现出淡黄色，散发出一股淡淡的笋香味，待沥干水分，摊放凉后，整齐均匀的摆放在物料车架上。鄂州质量休闲食品的生产与销售互惠互利

    具体实施方式下面结合附图1到图4，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示，本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，包括底座1，所述底座1上设置有竖直设置的支撑板2，所述支撑板2的一侧设置有与支撑板2平行的转盘4，支撑板2的另一侧设置有驱动转盘4转动的驱动结构，所述转盘4背离支撑板2的一侧上设置有剥料结构，剥料结构背离转盘4一侧的底座1上设置有上料结构；所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体5，所述半筒体5一端和转盘4固定，半筒体5的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i521和用于去掉外壳的刃部ii522，所述刃部i521和刃部ii522沿半筒体5的轴向依次设置，刃部ii522设置在靠近支撑板2的一侧，刃部i521的切割刃倾斜设置，切割刃的下倾斜端靠近刃部ii522的端部；所述上料结构包括和底座1上通过导向结构连接的固定板6，固定板6靠近半筒体5端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺61，所述固定刺61能伸进半筒体5内。其中，为了适应竹笋大下的不同，在半筒体5周向开设有用于导向的槽缝51，所述槽缝51沿半筒体5轴向开设，所述槽缝51内套装有固定块52。十堰国产休闲食品的生产与销售

    本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机。背景技术：竹笋是竹子的幼芽，也称为笋，其是我们本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机。本实用新型的技术方案是：一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，包括底座，所述底座上设置有竖直设置的支撑板，所述支撑板的一侧设置有与支撑板平行的转盘，支撑板的另一侧设置有驱动转盘转动的驱动结构，所述转盘背离支撑板的一侧上设置有剥料结构，剥料结构背离转盘一侧的底座上设置有上料结构；所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体，所述半筒体一端和转盘固定，半筒体的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i和用于去掉外壳的刃部ii，所述刃部i和刃部ii沿半筒体的轴向依次设置，刃部ii设置在靠近支撑板的一侧，刃部i的切割刃倾斜设置，切割刃的下倾斜端靠近刃部ii的端部；所述上料结构包括和底座上通过导向结构连接的固定板，固定板靠近半筒体端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺，所述固定刺能伸进半筒体内。较佳地，半筒体周向开设有用于导向的槽缝，所述槽缝沿半筒体轴向开设，所述槽缝内套装有固定块。

    本发明涉及*熏竹笋生产加工相关领域，尤其是一种清水*熏竹笋生产工艺及生产系统。背景技术：*熏竹笋以其风味独特、口感脆嫩、香味可口在**的餐饮饮食中，有着举足轻重的地位，深得广大食客的赞誉。目前，人们在食用*熏干笋的过程中要经过干笋复水，去除多余的*熏味，留住淡淡的*熏味等相当复杂的工序后，再进行烹饪食用。由于*熏竹笋的保存对环境要求非常严格，而人们在干笋存放过程中往往忽视了对存储环境的相关技术指标进行由此避免了干笋泡发过程中的酸化、变味。本发明具体操作步骤如下步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行防止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池，通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)；开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统。

    竹笋作为竹的幼芽,其味道鲜美,营养丰富,在竹子产区有着悠久的食用历史。虽然市场上各种风味的笋制品不少,但是由于竹笋加工创新技术发展缓慢,使得市场上竹笋产品种类单一。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点,运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。下面我们就具体来了解一下这项技术！一、材料与设备1.原料要求选取无虫害、无霉变、无腐烂变质、无杂质的新鲜竹笋。2..辅料低筋面粉、淀粉、食用植物油、黄油、白砂糖、食盐、乳酸菌、鸡蛋等。3.设备切片机、打浆机、发酵设备、热风干燥机、普通粉碎机、超微粉碎机、混料机、和面机、食品辊压成型机、烤箱、包装机。二、工艺流程竹笋的选择→预处理→发酵→压榨过滤→干燥→粉碎→面团调制→辊压成型→烘焙→冷却→包装。三、操作要点1.原料要求按照《绿色食品笋及笋制品》（NY/T1048-2012）的原料要求对新鲜竹笋进行验收，即选择笋形完整、大小基本一致、外壳整洁、无机械损伤、无虫害、无腐烂畸形，具有毛竹笋固有的色泽和气味的竹笋。2..预处理预处理主要包括鲜竹笋的去壳、清洗、切片、打浆等过程。将符合要求的竹笋先用清水冲洗表面的泥土等杂质。黄冈名贵休闲食品的生产与销售荞头

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    通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)。开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统，保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后，放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。本发明的清水雅笋原料：干笋、饮用水、柠檬酸、维生素c配方：干笋66；添加维生素c提高雅笋营养的同时增加其脆嫩口感。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下。鄂州质量休闲食品的生产与销售互惠互利