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滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同，可根据基本额定动负载（Ca）推算出来。（1）基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时，其中 90% 能在达到 100 万转（106rev）时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。（2）疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示，但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L ＝   Ca 3・106…（8）Fa・fwLt ＝  L …（9） 60nLs ＝ L ∙ l …（10） 106（ ）式中 L ：额定疲劳寿命（rev）尽可能避免灰尘和异物进入。P1E150880导轨NSK代理

滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示，在计算压曲负载和危险速度时，请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时，或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时，请与 NSK商谈。［表的使用方法］以 2 图为例，表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的；而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此，将各自的 L 设为最大行程，并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时，经过一定时间的运转后，滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命，例如，由剥落引起的疲劳寿命，由磨损引起的精度降低等。P1E120125导轨重量NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。

《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式    DFT4010-5基本额定静负载 C0a ＝ 137 000 (N)（参见尺寸参数表）静态极限负载系数 fs ＝ 2（普通工作状态下没有振动冲击。）〈计算内容〉根据公式（6）、滚珠沟槽部的极限负载 P0     P0 ＝ C0afs＝ 137 0002 ＝ 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式    DFT4010-5丝杠轴底径dr ＝34.4(mm)（参见尺寸参数表）〈计算内容〉由公式 4 得出、P ＝ 1.15dr2×102＝ 1.15×34.42×102 ＝ 136 086(N)计算结果：极限负载 P ＝ 136 000N

根据以上公式，建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外，即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下，若超过 Ca 的 10%，就会对寿命及发热产生不良影响，所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时，有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比，其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0，螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态，如对螺母 A 施加外部负载 Fa，则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出：δa ＝ δa0 ＋ δa1δb ＝ δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为：FA ＝ Fa0 ＋ Fa - Fa′FB ＝ Fa0 - Fa倾斜误差：1/2 000 以下（目标 1/5 000 以下）。

横压板的作用是保护导轨在意外或其他情况发生时被损坏。因此，拧紧导轨的螺钉后再拧紧侧面板的螺钉。通过上述步骤安装完导轨后，将金属滑台装在一根导轨的两个滑块上，和测量机器底座的基准一样。通过相同的方法测量偏转方向转动。然后跟先前测量基台基准面的数据进行比较，分析安装导轨产生的误差。导轨会因为与基台的配合而可能变形。比如，基台有凹陷的话，导轨也会凹陷下去。所以，测量时要很小心。因为机器或地面的振动会对导轨产生影响。请确认 滑块没有从导轨上脱离。杭州NAS15EMZ导轨NTN经销

进行保管的时候，请把导轨放在水平位置。P1E150880导轨NSK代理

一般产业机械用的导轨，吸收了安装误差的自动调心性的特点，使滑块的追加和取换都变得容易了，为了对应短交货期，推荐使用标准在库的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 产品的互换性，导轨和滑块是分别进行库存管理的。 滑块是安装在塑料暂用轴上的，因此不管多少次，或什么样的导轨都可以进行组装。虽然滑块有着即使把暂用轴从滑块上卸下，钢球也不会脱落的设计（带有保持器），但垃圾或隙小灰尘有进入的可能性，所以比较好不要卸下暂用轴。P1E150880导轨NSK代理