吉林制造阀门测试台操作

YFT-A100顶压型阀门液压试验机技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.测试台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司，欢迎您的来电哦！吉林制造阀门测试台操作

阀门试验常见术语以及试验项目：试验压力：试验时阀门内腔应承受的计示压力。壳体试验：对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。密封试验：检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。上密封试验：检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。试验持续时间：在试验压力下试验所持续的时间。试验项目：压力试验的项目包括壳体试验；上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）；密封试验。陕西液压阀门测试台安装阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

阀门测试台的出现为我们提供的便利：自动化的程度和水平应该与制造商的生产线和生产过程相适应。在多数情况下，阀门测试台生产过程已经高度自动化了，降低成本的潜力已经微乎其微。随机性的人工取样检测方法，不但在技术上已落后，而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门测试台应该与阀门测试台自动生产线相接，而且要求在规定的时间内完成检测工作。简化阀门测试台紧固装卡的操作、多台阀门测试台的同时测试、检测结果的自动记录都是极有效的方法。过去，一些阀门测试台制造商自己制造阀门测试台测试系统。阀门测试台的经济有效性意味着，以更低的成本和代价，实现使用各种标准对各种阀类进行测试不仅如此，理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门测试台都可进行测试。更重要的有以下几种：阀门测试台检测阀体强度;检测阀体，阀杆和阀轴联接处的密封度;检测阀座或底座(如果可能)的密封度;确定安全阀的起跳压力。阀门测试台实现效益的更大化和更大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法，这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。

阀门测试台液压系统泄漏的分类：当前液压机械普遍存在的毛病表象，尤其是在阀门测试台液压体系中更为严重。阀门测试台液压体系的走漏首要有两种，固定密封处走漏和运动密封处走漏，固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的连接处等，运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的走漏上也可分为外走漏和内走漏，外走漏首要是指液压油从体系走漏到环境中，内走漏是指因为高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等缘由，使液压油在体系内部由高压侧流向低压侧。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台，欢迎您的来电哦！

YFT-Z型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，上下升降形式，左、右工作盘的翻转，左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由采用进口气驱泵产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，可采用进口气驱泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门测试台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求，适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式，左右工作台各有密封盲板密封，左侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。左、右工作台可以90度翻转，整个工作台面可以潜入外置水箱内部，使被试阀门整体浸泡在水里，方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，有想法的可以来电咨询！陕西液压阀门测试台安装

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自动化YFT-400平卧抱爪型阀门水压测试台技术性能与特点1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，左工作台可移动，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.测试台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。吉林制造阀门测试台操作